化学工程开发-复习.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * 复 习 化学工程的研究目的：以探求“三传一反”的共同规律为手段，以创造新设备、新技术，优化设计、强化生产为目的工程研究。 化学工程的研究重点：传递过程、热力学、反应工程、分离工程。针对的是共性问题。 过程开发在技术上的必要性 实验室装置：小型、间歇，孤立运行 工业化装置：大型、连续、工序配合 实验室研究：物料纯净，控制精度高 工业化装置：物料循环，杂质积累，外界干扰的影响 实验室难以考察设备腐蚀的负面影响， 而设备腐蚀往往是工业装置的致命伤。 实验室研究关注核心技术的创新和开发， 工业生产必须考虑“三废”治理和副 产物的综合利用问题。 （主-副产品，生产-环保往往相互制约） 反应工程理论： 各类反应的特征 反应分类研究 ? 简单反应 可逆反应 平行反应 串联反应 自催化反应 目标 收率 转化率 选择性 要求 ? 温度 浓度 （压力） 催化剂 反应工程理论 ：工程因素 反应器形式，操作方式 间歇、连续 预混合，返混 传质，传热 反应器热稳定性 加料温度， 加料浓度 参数灵敏性 反应场所的温度、浓度 反应结果 对象的特殊性： 1、过程的特殊性： 反应的特性，系统的特性，设备的特性 2、工程问题的特殊性： 工艺条件受前后工序的约束，变化有限 （进口浓度、操作压力等） 3. 研究目的的特殊性 实验的功能： 分解、割裂对象，各个击破的功能 排除干扰，纯化、简化对象的功能 定向强化对象的功能 模拟对象的功能 加速或延缓过程的功能 工艺实验： 认识对象的特殊性，掌握其本质与规律； 构思反应器，设想可能出现的工程问题； 用转化率、选择性、收率、催化剂寿命等易于表征的指标确定工艺条件的框架；提出设备设计与放大的依据。 判据1：确定反应类型。 反应类型即反应介质的相态，如气相、液相、气液相、气固相、气液固三相反应等。这是首先要确定的问题。 判据2：催化剂的失活速度。 对于催化反应，应判别催化剂的失活速度。对失活速度快，操作周期很短的反应，应选用流化床或移动床，否则，应采用其他形式的反应器，以减少设备投资和操作费用。 反应器选型判据 判据3：由反应器的混合要求决定。 反应器中的物料按混合尺度可分为宏观混和与微观混和两种。 判据4 由反应的热负荷和温度效应所决定的换热和控温要求。 反应的热量传递和温度控制要求是由反应的热负荷和温度效应决定的。若在反应过程中不进行热量的传递，那么必然放热反应温度逐渐升高，吸热反应温度逐渐降低。对强吸热反应，如不及时补充热量，温度降低可能使反应在达到预期的转化率之前就已停止。对强放热反应，如不及时移走热量，则可能由于下列原因对反应带来危害： 对可逆放热反应，温度升高会降低平衡转化率；过大的温升会超出催化剂的使用温度上限；当副反应活化能大于主反应活化能时，温升会导致目的产物的选择性降低。因此应该按照反应系统的热负荷和过程温度控制的要求，由简至繁选择反应器型式。 首选结构最简单的绝热固定床反应器。并考虑采用分段换热的方法，在段间换热控温。 当反应的适宜温度范围较窄，用分段换热会造成段数多，压降大的问题。应选用列管式连续换热反应器。 对热效应特别大的强放热反应，除满足热量平衡的要求外，还必须对反应器的热稳定性和参数的敏感性进行分析，通常选用流化床反应器或移动床反应器，并辅以其他的控温措施。 因为如果选用列管式反应器，床层中会出现温度最高点 - 热点。热点温度对操作条件（冷却介质、温度、进口浓度）的变化比较敏感。即使采用很细的列管，仍有可能因设计或操作不当，破坏反应器的热稳定条件，导致床层“飞温” 判据5 传质与反应的相对速度 对于非均相反应，至少存在相际传质与化学反应两个串联过程，相际传质与化学反应相对速度的大小，对反应器的选型至关重要。对气液反应，若是传质控制，应选择气液接触面大、持液量较小的反应器；否则应选择持液量较大的反应器。对于气固相催化反应，相际传质与化学反应相对速度的大小对反应的影响一般是通过催化剂的工程设计(催化剂颗粒的形状、大小、孔道结构和活性组分)解决的。对气液固三相反应，若是固体颗粒的内扩散控制，小颗粒的使用会使反应器床层压降过大，此时可采用浆式反应器；否则应选用其他类型的气液固三相反应器。 第一步：明确试验目的，确定试验的考察指标 第二步：挑因素，选水平，制订因素水平表。 第三步：选用正交表，确定试验方案 第四步；做试验，填数据 第五步：计算分析试验结果(数据)，选取优化方案 第六步：验证试验。 正交试验设计的基本步骤 数学模型法研究工作的步骤