第7章-高聚物的力学性能.pptVIP

* B 银纹化现象和剪切屈服带 许多聚合物，尤其是玻璃态透明聚合物如聚苯乙烯、有机玻璃、聚碳酸酯等，在存储及使用过程中，由于应力和环境因素的影响，表面往往会出现一些微裂纹。有这些裂纹的平面能强烈反射可见光，形成银色的闪光，故称为银纹，相应的开裂现象称为银纹化现象。 银纹化现象 图 拉伸试样在拉断前产生银纹化现象， a图为聚苯乙烯，b图为有机玻璃 注意银纹方向与应力方向垂直 * 产生银纹的原因有两个：一是力学因素（拉应力、弯应力），二是环境因素（与某些化学物质相接触）。 图 ABS试样在弯应力下产生银纹的电镜照片 图 LDPE试样在弯应力作用和在n-丙醇中浸泡时产生环境应力开裂的照片 * 银纹和裂缝不同： 裂缝是宏观开裂，内部质量为零； 银纹内部有物质填充着，质量不等于零，该物质称银纹质，是由高度取向的聚合物纤维束构成。 银纹具有可逆性，在压应力下或在 以上温度退火处理，银纹会回缩或消失，材料重新回复光学均一状态。 图 PS试样的银纹内部的不同内容 a, 细网目式的纤维编织物； b, 纤维编织物，中部与边缘有亮区； c, 粗糙的纤维编织物； d, 边缘有排列的空洞 * 图 PS试样中的一条大银纹， 银纹长45微米，最宽处宽约2微米 图 结晶高聚物中球晶间的破坏， a, 聚氨酯试样中沿球晶边缘出现空洞（薄膜试样，TEM照片） b, 聚丙烯试样中球晶间出现纤维 （试样断裂表面，SEM照片） * 　剪切屈服带是材料内部具有高度剪切应变的薄层，是在应力作用下材料局部产生应变软化形成的。剪切带通常发生在缺陷、裂缝或由应力集中引起的应力不均匀区内，在最大剪应力平面上由于应变软化引起分子链滑动形成。 图 聚对苯二甲酸乙二酯中的剪切屈服带 在拉伸实验和压缩实验中都曾经观察到剪切带，而以压缩实验为多。理论上剪切带的方向应与应力方向成45o角，由于材料的复杂性，实际夹角往往小于45o。 * 银纹和剪切带是高分子材料发生屈服的两种主要形式。 银纹是垂直应力作用下发生的屈服，银纹方向多与应力方向垂直； 剪切带是剪切应力作用下发生的屈服，方向与应力成45o和135o角。 图 垂直应力下的分子链断裂（a） 和剪切应力下的分子链滑移（b） 无论发生银纹或剪切带，都需要消耗大量能量，从而使材料韧性提高。发生银纹时材料内部会形成微空穴（空穴化现象），体积略有涨大；形成剪切屈服时，材料体积不变。 剪切屈服带 * 裂纹尖端分子链绷紧、化学键断裂 聚合物基体发生局部塑性形变（屈服）的基本形式 小范围塑化流动区 单个银纹 大范围塑化流动区 多个银纹 剪切屈服带 大范围塑化流动区 大量银纹 大范围剪切屈服带 试 样 宏 观 变 化 * 影响冲击强度的因素 结晶性: 高弹态下结晶的存在使冲击强度↑ 玻璃态下结晶的寸在使冲击强度↓ 填充料: 纤维状填充料可提高冲击强度 粉末状填充料一般使冲击强度↓ 温度: 热塑性塑料在 Tg附近 T↑冲击强度↑ 热固性塑料温度影响不明显 增塑剂: 加入后冲击强度↑但拉伸强度↓ * 2010.3 北京 * 第 7 章　高聚物的力学性能 * 7.1 高聚物的强度 强度是指物质抵抗破坏的能力 张应力 拉伸强度 弯曲力矩 抗弯强度 压应力 压缩强度 拉伸模量 弯曲模量 硬 度 如何区分断裂形式？ ——关键看屈服 屈服前断脆性断裂 屈服后断韧性断裂 * 常用的几种力学强度 拉伸强度σt= P/bd （最大负荷/截面积)MPa 1 MPa = 9.8 kg/cm2 ≈ 10 kg/cm2 弯曲强度 σf = 1.5(Plo/bd) MPa 冲击强度 σi = W/bd kg·cm/cm2 * 三种应变模量的关系 对于各向同性的材料有 E = 2G (1+ν) ν (泊松比):横向形变与纵向形变之比 一般材料ν约为0.2~0.5 注意!上述四个参数中只有两个是独立的 * 不同材料的泊松比 材料名称 泊松比 材料名称 泊松比 锌 0.21 玻璃 0.25 钢 0.25~0.35 石料 0.16~0.34 铜 0.31~0.34 聚苯乙系 0.33 铝 0.32~0.36 聚乙烯 0.38 铅 0.45 赛璐珞 0.39 汞 0.50 橡胶类 0.49~0.50 * 常见塑料的拉伸和弯曲强度 塑料名称 拉伸强度 （MPa） 伸长率 % 拉伸模量 （GPa） 弯曲强度 （MP