FK1800开孔机使用说明书.doc

FK1800开孔机使用说明书 沈阳辽海输油设备制造厂 2005年6月21日 开孔机用途和适用范围 主要用于管路不停输开孔，要求管内介质压力不大于 6.4MPa，温度不超过80℃，由于采用机械切削开孔，因而特别适用于在易燃、易爆的液态介质和气态介质的管线上进行开孔作业。 主要技术性能 最大开孔直径………………………………………φ720mm 最小开孔直径………………………………………φ400mm 最大行程…………………………………………… 1800mm 最高转速………………………………………………24r/min 自动进给量……………………………………………0.1mm/r 手动进给量……………………………………………2.5mm/r 快速进给量……………………………………… 200mm/min 额定输出扭矩……………………………………… 1400N.m 外形尺寸……………………………… 780×1000×3700mm 重量…………………………………………………… 1800kg 结构特点 液动开孔机主要由减速箱体、机架、驱动套筒、主轴、丝 杆、筒刀、中心钻、联箱等零部件构成，可以通过更换开孔机的联箱、筒刀、中心钻等零部件来达到开不同直径孔的目的，可以通过标尺杆上的刻度来计算何时开孔完毕。 工作原理 由液压站驱动液压马达，带动蜗杆旋转，经蜗轮蜗杆减速， 带动驱动套筒顺时针旋转，通过驱动套筒的内花键将动力传递给主轴，同时通过链轮差动机构实现主轴与丝杠的差动进给，即主轴每转一转进刀0.10mm。通过调节液压站上泵的排量，溢流阀、调速阀的流量调解主轴转速，从而控制开孔速度，完成开孔作业。 标尺杆能准确记录进刀尺寸，与理论尺寸相比较，从而准确把握自动进刀、快速进退刀、手动进退刀、停车等操作。 五、主要特点 由于本机选用进口丹麦马达，从而保证了工作平稳可靠，输出扭矩大，调速范围宽，寿命长等特点，另外彻底解决了国产设备开大孔难的现状，同时提高了现代化设备作业的能力，避免使用土方法造成的种种弊端，节省了大量的人力、物力、降低了施工的劳动强度。 六、配套设备 FK1800开孔及配套产品主要有液压站、配电柜、开孔刀具、联箱、夹板阀（阀门）和法兰短接等。 液压站 液压站是开孔机的专用动力源，采用Y225M-6电机驱动 160SCY14-1B手动变量柱塞泵，输出液压油，经溢流阀调解，锁定在适合的工作压力区间，再经调速阀调解，使主轴转速锁定在6-12转之间，（以筒刀切削管壁声音正常为宜）。 下面数据为实验所得数据，作为现场参考使用： 开孔直径 柱塞泵 压 力 调速阀 主轴转速 700 4格 5-8-10MPa 3格 8-9r/min 600 4格 5-8-10 MPa 4格 10-11 r/min 500 5格 5-8 MPa 8格 12-15 r/min 液压站主要参数 电 动 机 柱 塞 泵 溢 流 阀 调 速 阀 手动换向阀 型 号 功 率 160SCY14-1B DB20-1-50/20 2FRM16-20/160L 4WMM10J10/F 4WMM16J50/F Y225M-6 30KW 2、配电柜 配电柜的选用主要是由于电机功率大，为保护电机的正常运转而采用降压起动，当电机启动后，稍等片刻，听到配电柜发出“当”的一声后，电机属于正常工作状态，方可调压进行作业，同时配电柜还配有其它插座，供照明等其它使用。 3、开孔刀具 开孔刀具由筒刀和中心钻组成，筒刀的安装可使用套筒扳手，开孔刀具在使用多次后，如发现缺陷，允许通过刃磨重新使用，但因刃角要求较严，建议送回厂家刃磨修复。 中心钻主要起定位导向的作用，同时中心钻上的“U”型卡可以将切下的马鞍卡住，和筒刀一起取出管外，保证了施工作业的正常进行。 4、联箱 开孔联箱是一个压力容器，它连接开孔机和阀门（夹板阀）把筒刀藏入其中以防安装、拆卸、吊装过程中磕碰刀具，该联箱设计压力为6.4MPa，每个联箱上均配有ZG2〃阀、ZG3/4〃、接头、压力表。在开孔作业中联箱上的小孔主要起到以下作用： 放气、放油用。 对于易燃、易爆管线可以向联箱内注入氮气进行保护或注入冷却润滑液以改善切削条件； 对高压管线作压力平衡用。 七、操作程序 7.1开孔作业 首先将加强板焊在管线上。 将短接焊在管线上。 安装阀门（夹板阀）。 将筒刀、中心钻安装在主轴上并收回零位。 测量、计算进刀位置（按操作流程数据记录）。 试验阀门完全开启、完全关闭圈数（手动）。 测主轴转速、调整压力及调速阀等。 将开孔机与阀门（夹板阀）连接。 打压实验、无泄漏后方可进行开孔作业。 10.快速进刀，将筒刀送到开孔起始位置。 11.挂挡至Z，开始自动开孔。 12.计算开孔行程，并在标尺上作记号。 13.严密注意压力波动