培训雕刻机流程(文泰).docVIP

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培训雕刻机流程(文泰)

培训雕刻机的流程(文泰) 雕刻机的使用说明 A:应用范围 广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、压克力、PVC切割及压克力、PVC的三维雕刻、吸塑开模、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。 B:加工方法 1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“2D、原线输出”。 2、压克力、PVC、弗龙板、密度板的切割方法有“割”。 3、有机、PVC的三维雕刻方法有:“3D”。 二、胸牌制作:涉及工具: 箭头—— 选取模式(选中和移动物体):图形—— 画矩形工具:图形shy;shy;____ 改变图形的大小:T:英文字母—— 打字:改变字体:右键属性:改变间距、斜体。 对齐工具:SHIFT 加选,后选为基准。 1、单个制作流程 ①定义矩形(规定大小:画好矩形后,点图形修改图形的大小编辑所需尺寸)。 ②移动矩形,放到可雕刻页左下角 ③输入文字(点T,进入文本模式,改变字体、字间距)。 ④排版(点箭头):回到选取模式,使用对齐工具)。 ⑤进入2D编辑:选中字或图标,在出现的对话框中选阴刻,雕刻深度(双色板雕刻为0.05-0.1),刀具补偿勾上,雕刻方式(水平铣底),重叠率(30-40),刀具库选平底尖刀(刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度,能够用大的刀具尽量不用小刀)、刀具设置(刀具参数宽度W1、角度A全角的一半、宽度W2刀尖的宽度增加刀具),二次加工方式勾边重叠率不动刀具和雕刻方式所用刀具一致,(如果有的地方刻不出来,选一把小刀)。选中外框,点击割,选刀(需直边用直柄刀、斜边用锥刀)、雕刻深度(双色板切割为1.4mm,保留尖角),保存路径(标准G代码、抬刀距离2MM、存名) 2、多个制作流程:复制内容相同时(在编辑里选:批量复制) 单个胸牌设计好后,整体选中,点复制工具,设定水平、方向的个数和间距后点击确认。设定胸牌之间的间隔(一般为1.5mm),将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标组合,外框组合,和做单个胸牌相似。? 3、注意事项 a、选刀应从大到小更换 例:胸牌数目较多时,若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来。 解决方法:1)换0 .2或者0.1 的刀(根据字体来定) 2)将刻不出来的笔画宽度放大 b、下刀深度:2D、绘图0mm,二维切割1 .4 mm。 c、雕刻方式: (1)2D雕刻:? (2)2D:雕刻方式用“水平铣底”,二次加工方式用勾边,“刀具补偿”“保留尖角”打勾。 (3)原线输出:刀具沿文件的中心线走刀。 ( 4 )勾边:由外面的圈向里雕刻可以限制兜边次数 4、参数设置: ①主轴转速(15000-20000) ②雕刻速度(1000-2500)(速度快慢主要取决于加工图形的笔画的大小) ③移动速度(1500-3000)(速度快慢主要取决于加工图形的笔画之间的间距) 三、水晶字、PVC字制作: 涉及工具:分解工具、 组合工具 :制作流程: 1、排版(图形按节省材料的原则排列) 2、在版面上点“割”进行计算,生成刀具路径。 3、修改机器加工时的方向(有助于加工图形边缘的光滑,根据材料本身的质量而言,一般不需要反向),根据材质选择选逆、顺时针(PVC顺时针、压克力逆时针) 4、注意事项 ①二维切割分内轮廓、外轮廓、原线输出,镂空用内轮廓,水晶字用外轮廓,倒边走线条用原线输出。切割时三维挑角不勾。如果做镶嵌,镶嵌路径勾上,(间隔一般为0.2) ②机器加工时Z轴原点先对到底板表面,然后再减去电脑设置好的雕刻深度。 ③PVC、弗龙板加工时尽量将原文件镜像。 10mm以下压克力切割:主轴转速(18000-20000):雕刻速度(400-800) 移动速度(1500-2200)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距) ②10mm以上压克力切割 主轴转速(18000-24000):雕刻速度(250-600) 移动速度(1500-2200)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距 ③10mm以下PVC切割:主轴转速(18000-24000):雕刻速度(1000-1500) 移动速度(1500-2200)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距) ④10mm以上PVC切割:主轴转速(18000-24000):雕刻速度(800-1500) 移动速度(1500-2200)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距) 注:1、雕刻材料越厚,主轴转速取上限,雕刻速度取下限。 ??????? 2、以上参数与操作经验、机器性能、刀具、材料等均有关,以上参数仅作参考,建议操作者根据以上参数数据进行实践,形成自我数据,即实际操作数据。 四、3D制作: 涉及工具:拆开组合图形—— (将文字转化为线条):变形工具 ——将图形镜像 1、正刻(字是正的,在材料正面刻) ① 排版(和胸牌排版一样) ②选中文字或图标,点击3D,在出现的对话框中选刀(中心尖刀)、设置下刀深度(不超过材

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