彩显液问题.docVIP

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彩显液问题

彩显液(P1)温度变化 1、现象 1)温度偏低 如果彩显液温度低于正常水平,彩显液的活性下降,产生整体密度不高的偏黄影像。如果在扩印相片过程中适当弥补,也只能使高光部分泛兰,阴影部分泛黄。 2)温度偏高 如果彩显液温度高于正常水平,彩显液的活性加快,产生整体密度较深的明显偏兰影像,扩印相片时适当弥补也只能是高光部分泛黄,阴影部分泛兰。或者白色部分密度偏高,看上去不干净。 2.原因 温度变化是造成冲洗工艺或称冲洗液性能不正常的一个重要因素,以下是温度变化原因。 1)温度设置错误 2)彩显缸溶液的实际温度与在机器上显示温度不同。 3)由于循环不良,例:循环过滤芯堵塞,引起彩显液缸温度不稳定,发热装置附近温度比正常温度高。 3.措施 根据下列程序,完成所要求的检定: 1)检查温度设置 如果错误,重新设定正确温度。 如果正确,测定彩显缸溶液实际温度,来察看是否和显示温度差异。 2)温度校准 如果确实存在上述温度差异,采取措施弥补。 3)循环过滤装置受堵 检查受堵过滤装置,如果过滤装置受堵或很脏应更换。 循环过滤芯应每月更换,循环过滤芯堵塞不仅引起质量不佳,而且还可能引起机器产生故障。 十二、彩显液(P1)受到漂白定影液(P2)的污染 1.现象 这种情况下,冲洗中会产生泛黄影像,高光部分泛黄,阴影部分泛兰,同时白色区域偏黄,这种现象不可补救。 2.原因 下列是引起污染原因: 1)当把P2掺入P1补充液缸时,溶液错误混合。 2)冲洗过程中机器被卡,取走卡住纸时产生污染事故。 3)取走P2冲洗架时产生污染。 4)移动扩印机、冲洗机或因为某些震动,产生液缸被污染。 5)在下班前检查阶段,清洗用水过多飞沫溅入P1缸。 6)P2缸溢出口被异物堵塞,P2混入P1。 3.措施 当P2错误地和P1混合,P1液缸必须清洗,然后加入新配制的新溶液。必须确定实际原因和再次出现问题是补救 施。 即使微量的P2混入P1,对相片质量影响也很大,因此在日常工作中需要对整个问题加以关注。 十三、彩显液(P1)开始液添加量的变化 1.现象 1)当P1开始液用量不足,照片色彩密度特别高,影像对比度(反差)较低,立体感降低。同样,白色浓度过高。 如果没有使用开始液,引起整体影像偏紫。 2)开始液用量过多,影像密度太薄,并且偏黄。 2.原因 开始液用量必须要正确,因为太多或太少对冲洗有很大影响。当混合冲洗溶液时,必须对加入开始液用量十分准确。 3.措施 当需要调整时,为P1彩显缸提供新配制溶液。 十四、彩显液(P1)补充量的变化 1.现象 1)当补充量低于正常:引起影像密度降低,对比度(反差)不强,立体感减弱。 2)当补充量高于正常:引起影像密度增加,冲洗过程中想弥补,高光部分偏黄绿,阴影部分红兰色,色彩平衡很差。 2.原因 为了保持冲洗质量,必须设定正确补充量。以下是补充量变化原因: 1)补充量设定值输入错误 2)补充过滤芯堵塞 3)补充缸余量测定传感器的故障。 4)补充泵的故障 3.措施 根据下列程序,完成在求检定,查明原因,进行补救。 1)检查补充量的设定值 如果不正确,重新设定正确补充量。 如果正确,检查实际输出量。 2)输出量检查 如果正确,但存在因补充量变化产生不良现象,应考虑补充液调液时可能发生错误这一因素,排出补充缸中原先药液更换新补充液。 如果不正确,进行以下三项检查: A)检查补充过滤芯。 如果过滤芯堵塞,重新安装一个。 B)检查补充缸余量检测传感器。 如果发现功能不全,换一个。 C)检查补充泵。 如果泵不能正常使用,换一个新的。 在进行必要的补救措施后,P1缸中溶液已经不再适用,必须用新液代替。 十五、彩显液(P1)的氧化 1.现象 如果彩显液开始氧化,影像密度降低,对比度(反差)减弱,立体感不强,整体色调红中偏黄,如果试图弥补,高光部分红中偏兰,阴影部分呈黄绿,白色部分浓度加强。 2.原因 彩显液氧化原因如下: 1)冲洗量少 2)补充缸中没有使用浮盖或浮球 3)不工作时也长时间升温 如果氧化程度高,有时会在P1缸中看见象沥青(焦油)似的析出物。 3.措施 确定氧化原因后,采取适当措施,用新彩显液替换氧化了的溶液。针对上列原因应该: 原因1):应设法增加冲洗量,如果不可能,可增加约5%补充量,并使用控制试条等来核查冲洗质?????????? 量。 原因2)必须使用浮盖或浮球,如果不用,空气与溶液接触面积增加,加速氧化。 原因3)如果不冲洗相纸时,就不要使用温控装置。 十六、水洗(PS)功效 1.现象 当水洗效率降低时,白色部分密度增加,这样产生影像褪色。 2.原因 造成水洗效率降低原因如下: 1)PS补充量低 2)PS温度低 3)P2溶液带出过多,相片上水分压去不够? 4)PS持续时间不足 注意:对于彩扩机器不同型号,冲洗速度不变,持续时间也不应改变。

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