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_HL_模具的改善
对HL类模具的改善 一 此类制品的特点及成形性 壁厚非常薄（最薄处为0.07mm） 充填困难，充不满不良高。 脱模困难，极易粘模。 有螺纹孔，模具螺丝芯及蜗轮寿命非常之短，约7天左右。 成形时的有效取数少，通常常在3/8左右。 二 原因分析 1、由于壁厚很薄，易充不满，所以充填时 采用高速、高压注射，制品易充填过实。 2、脱模是靠马达带动蜗杆、蜗轮传动给螺 丝芯旋转将制品顶出。 3、制品齿很幼小、齿高很矮，制品顶出时 容易扫牙，造成脱模不良、型芯、蜗轮 快速磨损。 三 模具改善方案 改造前的模具结构（二板式） 改造后的模具结构（滑块式） 四 模具改善后的效果 以HL-CP4L2N为例： 改善前模具取数3/8，改善后8/8，效率提高2倍左右。 螺丝芯的寿命由7天，大幅上升约1年左右。蜗轮使用了一年多还没有坏。 五 水平展开 1）对HL-CY4C进行了改善，效果相当。 2）对HL-CP4L2B改造进行中。 * * TPN-TCM 材质是紫铜，极易磨损 由于螺距很小，齿很浅；成形材LCP，含很高玻璃纤维，受力后极易磨损 受力分析 制品顶出时，受力主要有三部分作用力： 1）制品四壁。图A 2）制品底部。图B 3）制品螺纹部。图C 经检讨决定：将制品四壁受力A去掉，减少顶出力。 A B C 在制品顶出前滑块靠弹簧力打开0.05mm。将制品四壁的磨擦减少
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