《PLC控制系统设计安装与调试》授课计划.doc

学习领域描述（大纲） 课程名称： PLC控制系统设计、安装与调试 开课时间： 第3、4学期 学时数： 244学时 学习目标： 1.能根据项目设计任务书，设计、安装和调试小型PLC单体控制系统，实现预定功能、达到预定指标、符合国家相关设计标准和工艺规范，并按国家标准提交全套技术资料 2.能够检修小型PLC单体控制系统，并填写设备检修记录和检修报告 3.能看懂英文技术手册 释义： 此处所述小型PLC单体控制系统特指包括文本显示器或触摸屏、通用变频器或直流调速器，以及单台PLC的控制系统 PLC为小型PLC，以SIEMENS S7-200为主体 学习内容： 1.小型PLC（S7-200）的结构与、工作原理、选型及分配I/O端子 2.了解扩展模块的功能及参数,并能正确选用； 3.正确PLC外围元件(设备) 连接 4.PLC指令系统，编程软件使用，程序调试 5.PLC通信参数设置 6.小型PLC控制系统设计（正确选择元件、分配地址、编程等） 7.PLC、HMI、变频器/直流调速器等设备英文技术手册阅读理解 8.LOGO！的结构及应用 9.文本显示器和工业触摸屏使用 10.PLC线路安装连接，通过合理布线抑制干扰 11.变频器安装，根据要求设置参数并调试，简单故障排除 12.直流调速单元安装，根据要求设置参数并调试，简单故障排除 13.根据被控对象控制要求使用PLC、调速设备设计设备控制系统，按工艺规范安装调试，并编写调试控制程序 14.安全警示标志识别，并正确运用 15.对常用低压电器控制设备进行日常安全检查，正确使用检查仪器仪表 16.按国家标准进行低压电器设备安全接地 17.熟练使用常用安装配线工具 18.成本核算与成本控制 19.正确填写设备运行记录、设备故障报告、设备维修记录、设备安装、调试和验收总结报告等设备运行文档 20.按国家标准正确绘制电气原理图、电气设备元件布置图、电气设备互连图等电气图纸 21.规范编写和保管设备设计说明书和设备使用说明书等技术文档 学习情境设计： 主情境1：小型自控装置制作 学习情境1：电动机起停及正反转控制装置制作 16学时 PLC实训室 一体化教学 学习情境2：电动机速度控制装置制作 16学时 PLC实训室 一体化教学 学习情境3：恒温控制装置制作 16学时 PLC实训室 一体化教学 主情境2：小型控制系统设计装调 学习情境4：封口机控制系统设计调试 16学时 PLC实训室 一体化教学 学习情境5：电梯控制系统设计调试 30学时 电气技术培训车间 一体化教学 主情境3：传统设备控制系统改造 学习情境6：普通车床控制系统改造 60学时 电气技术培训车间 一体化教学 学习情境7：切纸机控制系统改造 102学时 电气技术培训车间 一体化教学 教学资料准备： 1.设计任务书、指导书 2.相关电气产品样本和使用手册/说明书 3.相关国家/行业标准 4.学习情景考核文件 5.电气实施工艺文件 6.技术文件范本 实训条件： 1．确保每个团队有一套小型PLC、LOGO！、触摸屏、文本显示器、小功率变频器、直流调速器、计算机及相应开发软件，配套电工工具等 2．数量足够的自动塑料封口机对象 3．数量适当的电气控制柜和配套电器元件 学生要求： 在进入本课程名称之前，学生应接受过以下专业训练并基本具备相应知识和能力： 1.了解电气线路配线工艺规范 2.低压电器配盘的基本技能 3.电工工具、仪器仪表正确使用 4.电路分析知识 5.具有钳工的基础知识和基本技能 6.电气绘图 教师要求： 从事本课程名称教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质： 1.获得高校教师资格证（专任教师） 2.获得国家高级维修电工或自动化系统工程师或3级可编程控制器应用系统设计师及以上职业资格 3.熟悉S7-200PLC、LOGO！、触摸屏、小功率通用变频器和直流调速器的运用，并有成功的PLC项目开发经历 4.熟悉相应国家标准和工艺规范 学习情境1 学习领域：PLC控制系统设计、安装与调试 总课时：244 学习情境1：电动机起停及正反转控制装置制作 课 时：16 （PLC实训室现场教学） 学习目标： 1．了解以下国家/行业相关规范与标准 ◆《盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92 ◆《低压开关设备和控制设备》GB 14048 ◆《外壳防护等级》GB 4208-84 2．熟悉PLC控制系统安装与布线工艺 按照《盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92 进行元件安装与布线 3．掌握PLC结构与工作原理，理解循环扫描的工作过程 ◆S7-200的外部端子及接线方法 ◆S7-200的内部电路结构框图 ◆S7-200的输入输出电路工作原理 ◆S7-200的循环扫描工作过程特点 4．学会使