夹具控制程序DFCPQEOMS35.doc

目的 本程序规定了夹具订货、设计、制作、验收、保管、使用、保养、修理、事故、报废等控制方法和要求，以确保夹具技术状态的良好。 适用范围 本程序适用于DFCP夹具控制。 引用文件 ISO/TS16949：2002《质量管理体系—汽车行业生产性和相关服务性零件组织应用ISO9001：2000的特定要求》 GB/T24001：1996《环境管理体系 规范及使用指南》 OHSAS18001：2001《职业健康安全管理体系 规范》 术语 采用ISO9000：2000版质量保证和质量管理相关术语以及ISO/TS16949：2002技术规范中相关的汽车行业术语和定义。 夹具：用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受生产或检测的装置。夹具分为焊接夹具，铆接夹具，装配夹具、钻孔夹具，检验夹具、焊接样板等。 工装：夹具与模具的总称。 职责 生产装备部 负责对夹具订货、设计、制作、验收、保管、使用、保养、修理、报废的监督及管理，是夹具的归口管理部门。 负责公司内和/或外制作、加工的夹具验收。 负责建立、更新、维护工装档案。 负责调查处理工装引起的伤害和工装事故。 负责监督维修加工中心/采购部及时更改夹具图纸，保证夹具图纸与实物的一致性。 负责复制夹具的提出。 采购部 负责夹具及夹具备件委外设计、制作/加工/生产、维修联络及控制。 负责组织夹具的会签评审。 负责损毁、报废工装的处理。 技术开发部 负责新增夹具的提出。 负责在产品设计时对夹具安全性进行策划。 负责参与夹具的会签评审。 负责夹具清单的编制、修改和分发。 质量部 负责检验夹具的保管、保养与定期检定。 负责参与检验夹具的会签评审。 负责公司内和/或外制作、加工的夹具/制件之数据检验。 物资管理部 负责夹具备件的保管、发放及计划编制。 负责夹具备件储备定额的核定。 财务部负责对夹具及夹具相关价格进行审定，提供采购资金。 维修加工中心 负责参与夹具前期设计工艺评审及夹具验收。 负责本单位夹具的保管、使用、保养及送检。 负责夹具的维护、修理，保证夹具的完好。 负责夹具备件的提出、更改。 负责维护工装档案。 分厂负责本单位夹具的保管、使用、保养及送检。 综合管理部 负责对夹具安装（调整）工、夹具钳工、操作工进行培训。 负责夹具归档图纸的完整性。 各单位安全员和装备管理人员负责对工装的安全正确使用进行监督检查。 工作流程 责任部门 工作内容 记录 夹具订货 技术开发部 部门主管 主管经理 ①新产品在热处理、工序/机械加工、装配过程中需增加夹具②原有产品由于生产需要增加夹具③新增设备需增加夹具时，对需要新设计的夹具由技术开发部组织生产装备部/维修加工中心/质量部、采购部/供应商对新夹具进行工艺方案讨论，确定后由技术开发部以《工装申请单》的形式提出，经部门主管审核、主管经理批准后，与其他订货文件交采购部。同时将《工装申请单》一份交生产装备部。复制夹具由维修加工中心确认图纸或/和样件后，生产装备部以“工装申请单”的形式提出，经部门主管审核，主管经理批准后与夹具图纸或/和样件交采购部。 工装申请单 采购部 技术开发部 采购部接到《工装申请单》后，按照《采购管理程序》订货，技术开发部与供应商签订《技术协议》。 生产装备部 接到《工装申请单》后，将新订货夹具纳入工装前期管理，登记《工装台帐》。 工装台帐 夹具设计 采购部 技术开发部 供应商在前期设计中如果发现产品或工艺存在问题，应及时与采购部联系，由采购部出面要求技术开发部确定解决方案。待方案确定后供应商进行夹具图纸的设计。其间因工艺问题造成时间延误，由技术开发部向采购部提出更改夹具到货时间。 采购部 技术开发部 供应商在夹具设计完毕后交采购部，由采购部组织供应商、技术开发部、生产装备部/维修加工中心/质量部对夹具图纸进行会签。会签图纸原则上在公司技术开发部，特殊情况可到制造厂家会签。技术开发部填写《工装设计会签评审记录表》（技术开发部、生产装备部、供应商各1份）。 工装设计会签评审记录表 采购部 如不符合要求，供应商按记录更改设计后按6.2.2程序；符合要求，采购部将图纸及《工装设计会签评审记录表》交供应商制作。 维修加工中心采购部 公司自行设计的夹具需要制作时，其图纸在提出《工装申请单》之前须经过会签评审并归档。 夹具制作 采购部 做好夹具委外加工/制作联系并对过程进行跟踪，将委外跟踪的状况记录于《委外加工跟踪单》中，并及时向技术开发部反馈，以免委外制作/加工的夹具未按规定时间完成而影响生产。 委外加工跟踪单 采购部 工装供应商在夹具制造完之后通知采购部，采购部通知技术开发部。 夹具预验收 技术开发部 采购部 质量部 生产装备部 验收人员 采购部 技术开发部判定必要时，通知采购部组织技术开