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TELEPERM? XP DCS系统配置说明 本方案是为定洲电厂一期工程2×600MW机组所配置的分散控制系统，其配置基准参照技术规范书中的I/O清单。 本配置方案见第三卷附件15的DCS配置图，其技术细节见以后各章节。 我方保证本方案所供设备是适用的，先进的，能适用于定洲电厂一期工程2×600MW机组，并能全面满足用户的要求。 一、 概述 西门子TELEPERM? XP分散控制系统是以电厂安全、经济、优化运行为目标的电 厂分散控制系统，它紧密结合电厂的实际生产过程，以功能及被控设备为对象，经分层及分布的软硬件设计，统一的数据管理和数据格式以及人机接口来实现最优化的控制及运行策略。 TELEPERM? XP系统在硬件及软件分配上并不完全以DAS、MCS、SCS及FSSS来设立 子系统，而是以被控对象以及功能区域来设立子系统，如给水系统、燃烧系统、风烟系统等。这样的分配方案面向现场，使得一个设备的控制，包括输入/输出、报警、联锁相对集中在一块或几块模件，一个子系统的控制集中在一个CPU中，提高了单一对象处理的独立性，大大减少了DCS系统内信号的通讯量。大量的事件处理在I/O总线内，甚至在智能I/O模件内实现，而不需要经过通讯总线，既提高了安全性，又降低了总线通讯的负荷。 TELEPERM? XP系统的控制等级可分为机组级，功能级，单项级,见下图: TELEPERM? XP系统的控制等级 TELEPERM? XP系统可分为 AS620（自动控制系统），OM650（操作监视系统）， ES680（工程设计系统）及 SINEC H1 FO（总线系统），见下图： TELEPERM? XP系统组成 从功能上说，AS620主要实现电厂的自动化控制（安全运行），OM650主要实现过程控制，过程信息及过程管理（经济及优化运行），SINEC H1 FO主要完成数据通讯， ES680主要完成系统的组态。有关TELEPERM? XP的系统介绍见本附件的系统描 述。 根据定洲电厂一期工程2×600MW机组的技术要求，本TELEPERM? XP系统分为四大 子系统，见下图： 二、 AS 620自动控制系统 根据定洲电厂一期工程2×600MW机组系统的规模，考虑了一定的冗余量后，单元机组AS620自动控制系统根据要求分两处设置：锅炉电子设备间和汽机设备电子间。锅炉电子设备间配备了四面基本柜和一面扩展柜；汽机电子设备间配备三面基本柜和一面扩展柜。公用系统自动控制系统配备有一面独立的基本柜和一面独立的扩展柜。关于AS620机柜的布置见本卷附件15的图4。 在AS620B基本柜中有一对AP（自动处理器），互为备用，占一层机架。另有三层或两层FUM（功能模件）机架，各层可安装多至19块FUM功能模件。 TELEPERM? XP系统以被控设备为对象设计及分配FUM功能模件。不同的对象分配不同 的模件（四至五种）。每块FUM模件可以独立地完成对多个同类设备进行的自动控制。在模件正常工作的情况下保证独立地完成对设备的保护及控制。 从系统负载、运行速度等角度考虑，TELEPERM? XP将大量工作分散到了模件级，因 此单从对设备的控制及保护的要求来说系统可以无限地扩充。 AP主要完成某个功能区中多个被控对象之间的协调控制。 由于AP与FUM之间的通讯总线为输入输出I/O总线，该总线为并行总线,故信息交换的速度高，吞吐量大，又由于AS620B系统以功能区划分，同一功能区中的设备之间大量的信息交换被缩小在一个AS620B机柜中，因此极大地降低了系统局域网上的数据通讯量，也提高了自动控制系统的响应速度。 每个AP还配有一个CP（通讯处理器，负责与其它子系统的通讯）以及IM（接口模件,负责CPU与FUM的通讯），极大地减轻了AP中主CPU的负载，增加了处理及通讯速度。 本系统中使用的FUM模件均为智能I/O模件。每个I/O模件内的处理器负责对输入/输出信号添加时间标签，分辨率1ms；功能I/O模件FUM210在处理现场的马达、电动门、电磁阀的模件内部的处理器负责力矩保护、行程保护、跳闸连锁等功能；而闭环控制模件FUM280的处理器则能独立于中央CPU做PID运算；信号模件的处理器则可完成线性化数据整定、质量判断、工程单位换算、越限报警等功能。这些智能I/O模件与通讯处理器一样，极大限度减轻了中央CPU的负载。 本DCS系统的中央处理器AP均为100％冗余，通讯处理器CP、I/O总线、I/O总线接口模件IM全部100％冗余，每台机柜的供电回路也完全实现冗余。 三、 关于SOE 在TELEPERM? XP系统中可以完成SOE的功能，所以无需独立的SOE系统。 AS620B系统开关量采集模件FUM210模件在选择中断型采集时，可达1ms的时间精度，可以满足SOE对1ms分辩率的要求。