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零件普通车床加工 制表： 时间：2015.3 课题名称 学习活动 课时 教学模式 讲解（链接）知识 参考资料 工艺酒杯的制作 活动一、车间6S管理,明确学习任务 2 讨论、讲解 1、分组的原则（计划时间： 20 分钟） 2、车间6s（整理、整顿）讲解。（计划时间：30分钟 3、填写任务书的注意事项。（计划时间： 10 分钟） 4、该专业前瞻的讲解。（计划时间： 20 分钟） 互联网 活动二、套类零件加工 24 讨论、讲解、实训 轴套的工艺分析。（老师讲解） 工、量、夹、刃具的准备。（学生讨论，老师总结） 轴套的加工步骤。（老师做示范） 轴套的测量及误差分析。（同组成员互评） 《车工工艺与技能训练》 2、《车工工艺》 活动三、车削外圆锥 20 讨论、PPT讲解、实训 圆锥的基本参数及其尺寸计算。（学生讨论，老师总结） 标准工具圆锥中的莫氏圆锥和米制圆锥的区别。（学生讨论，老师总结） 万能角度尺的结构及读数方法。（老师做讲解） 转动小滑板法车圆锥的详细加工步骤及其特点。（PPT详细讲解其加工步骤） 掌握转动小滑板法车外圆锥。（学生分组练习） 外圆锥的检测。（同组成员互评） 简要介绍偏移尾座法及宽刃车削法车圆锥（老师做讲解）。 1、《车工工艺与技能训练》 《车工工艺》 转动小滑板法车内锥的特点。（学生讨论，老师总结） 内孔车刀的选择及装夹。（老师做讲解） 精车时加工精度的控制。（老师做讲解） 车内锥时切削用量的选择。（老师做讲解） 转动小滑板法车内锥的加工步骤。（做必要示范并详细讲解） 车内锥时应注意事项。（老师做讲解） 车削内圆锥。（学生练习） 检测。（同组成员互评） 《车工技能训练》 活动四、车削内圆锥 20 讨论、讲解、实训 同组成员讨论，设计出工艺酒杯的图样并手工绘出。（老师做一定的引导） 根据自己组设计的图样制定合理的加工工艺。 根据图纸要求，选择并检验毛坯。 准备工、量、夹、刃具。 加工工艺酒杯。 《车工工艺学》 《车工技能训练》 《机械制图》 活动五、制作工艺酒杯 22 巡回指导、示范 评分标准，同组成员互评。 个人评价、小组评价、教师评价标准及书写要求。（学生讨论，老师总结） 活动六、自评、互评、教师评价 1 总结反思的书写内容、格式以及注意事项要求：对本项目所学知识归纳总结，技能操作总结，以及自己对本节内容掌握程度的总评。 活动七、总结与反思 1 课题名称 学习活动 课时 教学模式 讲解（链接）知识 参考资料 制作可调支撑 活动一、任务描述、明确学习任务 2 讨论、讲解 1、填写任务书的注意事项。（计划时间： 15 分钟） 2、引导问题的讲解。（计划时间： 25 分钟） 互联网 活动二、外三角螺纹 28 讨论、PPT讲解、 实训 普通螺纹的主要参数。（学生讨论，老师总结） 外三角螺纹的标记。（学生讨论，） 螺纹车刀切削部分材料的选用。（老师讲解） 高速钢普通外螺纹车刀的刃磨要求。（做示范） 变换螺距时各进给手柄的调整。（老师讲解） 低速车普通螺纹的进刀方法。（PPT演示讲解，学生讨论，老师总结） 车螺纹时切削用量的选择。（学生讨论，老师总结） 普通外螺纹的加工步骤。（PPT演示讲解） 产生乱牙的原因及预防。（学生讨论，老师总结） 加工外螺纹过程中应注意事项。（学生讨论，老师总结） 加工外三角螺纹。（学生练习） 中途对刀的方法。（老师讲解） 检测外螺纹。（使用标准环规） 根据评分表同组互评。 《车工工艺与技能训练》 活动三、内三角螺纹 28 讨论、讲解 实训 内三角螺纹的标记。（学生讨论，老师总结） 内螺纹的形式。（老师讲解） 内三角螺纹车刀的选择。（老师讲解） 高速钢普通内螺纹车刀的刃磨要求。（老师讲解、做示范） 车内三角螺纹前孔径的确定。（老师讲解） 内螺纹车刀的装夹要求。（老师讲解） 普通内螺纹的加工步骤。（做适当示范并详细讲解） 车内螺纹时的注意事项。（学生讨论，老师总结） 9、加工内三角螺纹。（学生练习） 10、检测内螺纹。（使用标准塞规） 11、根据评分表同组互评。 《车工技能训练》 《车工工艺》 活动四、可调支撑的加工 28 巡回指导、示范 1、同组成员讨论，设计出可调支撑的图样手工绘出并注明公差。（老师做一定的引导） 2、根据自己组设计的图样制定合理的加工工艺。 3、根据图纸要求，选择并检验毛坯。 4、准备工、量、夹、刃具。 5、讲解加工可调支撑中应注意事项。 6、加工可调支撑。 7、同组成员互评。 《车工工艺学》 《车工技能训练》 活动六、自评、互评、教师评价 2 1、评分标准，同组成员互评。 2、个人评