主副井通煤巷掘进规程.docVIP

主井筒煤巷段掘进作业规程 井筒, 规程, 煤巷, 作业 1.地质基本情况: 1.1巷道顶底板岩石性质由上而下依次为：K2灰岩：灰色细粒结构，含有大量动物化石，平均厚度10.0米。中间含有一层砂质泥岩，平均厚度1.8米。15#煤层：黑色，中间夹炭质泥岩，0.0—0.4米，煤层平均厚2.41米。砂质泥岩：灰黑色，含有植物化石，平均厚8.0米。1.2水文情况：主要来源于15#煤层顶板K2灰岩含水层水和15#煤小窑采空区积水，掘进时要加强探放水工作。1.3瓦斯涌出量：根据相邻矿井开采情况，15#煤层瓦斯含量较低，为低瓦斯矿井。1.4煤尘情况：煤尘无爆炸性，煤层不自燃。1.5巷道预计穿过煤、岩层的性质：主井井筒煤巷段巷道沿煤层顶板上山全煤巷掘进，其煤层性质为：煤层为15#煤，平均厚度为2.41米,煤层结构简单,属中厚煤层。1.6地质构造：井田构造以断裂为主，褶皱不发育，井田北部岩层走向近北西-南东向。井田南部岩层转为近南北向，向东倾斜。井田内共有断层三条，无岩浆及陷落柱，属中等-复杂类构造。2.巷道布置及技术特征2.1巷道位置、用途、服务年限与四邻采掘情况的关系：2.1.1位置：地面位置：位于沁水县郝家村西部。2.1.2巷道用途：矿井主提升及进风井。2.1.3服务年限：3年。 2.1.4施工总长度：783米，2.1.5施工期限：预计55天。2.2施工条件：采用EBH-120型掘进机进行截割装载，配套DSJ-80皮带运输机运煤，采用MQT-130J-C锚杆机为打注安装顶锚杆。采用MQS-50/1.9型帮部锚杆钻机打注安装帮部锚杆。采用锚、网、喷联合支护。激光仪控制中线。2.2.1巷道的主要补充水源为15#煤小窑采空区积水，因此在掘进过程中，要加强探放水水工作。2.2.2巷道在掘进过程中，应加强瓦斯监控，通风管理，严格执行专项安全技术措施。2.2.3在掘进过程中通过地质构造时，根据现场情况制定安全技术措施。2.3巷道技术特征、设计规格及支护形式：2.3.1该巷道为煤巷。主井筒煤巷段巷道断面技术特征表断 面 尺 寸? ? ? ? 支护方式? ? ? ? 锚杆间排距? ? ? ? 宽度（m）? ? ? ? 高度（m）? ? ? ? 面积（㎡）? ? ? ? ? ? ? ? 间距（m）? ? ? ? 排距（m）掘进断面? ? ? ? 4.2? ? ? ? 2.9? ? ? ? 12.18? ? ? ? 锚、梁、喷联合支护? ? ? ? 顶：1.2??帮：0.5? ? ? ? 1.8净 断 面? ? ? ? 4.0? ? ? ? 2.8? ? ? ? 11.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 布置方式见《巷道施工断面图》。? ? ? ? 2.3.2 支护形式：2.3.2.1巷道顶部、帮部采用锚杆、钢带梁、喷浆联合支护。特殊地点采用锚索补强支护及铺设金属网支护。2.3.2.2巷道断面顶部锚杆布置：排距为1800毫米，间距依次为1200毫米，靠近帮上的顶锚杆距帮300毫米，每排4根锚杆。2.3.2.3巷道帮部锚杆布置：锚杆排距为1800毫米，锚杆距顶500毫米，每帮每排1根。2.3.3.4锚固方式：顶锚杆先放入一支SMK2335树脂锚固剂，后放入一支SMZ2360树脂锚固剂。帮锚杆为树脂端部锚固，放入一支SMK2335树脂锚固剂。2.3.3.5锚杆角度 ：靠近巷帮顶锚杆与顶板呈75ordm;角度布置，靠近巷道顶板帮锚杆仰角10ordm;， 靠近巷道底板帮锚杆俯角10ordm;，其余分别与顶板或巷帮垂直。2.4支护材料：螺纹钢锚杆规格：杆体公称直径=18mm；L=2000mm；锚固剂： MSK2335、MSZ2360。顶、帮部金属托盘：长×宽×厚=150×150×10mm；钢带：采用￠10㎜圆钢焊制梯子形，两顺径净间距为0.07煤，顶部、帮部钢带长度为5.2米、3.5米。锚索：采用￠15.24×7300㎜七芯钢绞线锚索，托盘：300×300×16㎜（特殊地点补强支护）。金属网:采用φ4㎜，网格为80×80㎜的钢筋经纬网，规格为2000×2400㎜和2000×2200㎜（特殊地点补强支护时使用）。3.施工方法3.1作业方式：采用掘支单行，一次成巷的作业方式。3.2施工组织：采用“三?八”制作业形式，三班生产,交接班检修。3.3掘进方式：采用掘进机全断面一次成巷，割够一个循环距离后，开始打注锚杆。割煤前，紧靠工作面的永久支护距工作面煤壁的距离不大于0.4米，割煤后不大于4.0米，即最小空顶距不大于0.4米，最大空顶距不大于4.0米。实行每班多循环的循环作业方式。3.5循环进度：循环进度为3.6米；3.6施工技术：工作面