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质量安全从标准化生产做起.doc
质量安全从标准生产做起
随着科学技术与人类文明的飞速发展,质量及食品安全已得到社会公众的空前关注。如何使食品的质量及安全生产原料、加工到贮运、销售等过程可能存在的危害,最大限度地降低,已成为现代食品行业所追求的核心管理目标,也是各国政府致力于不断加大对食品质量及安全行政监管力度的重要方向。科学的管理和FSMS体系的推行,已成为当前国际食品行业安全质量管理不可逆转的发展趋势与必然要求。
产品质量状况分析及质量控制:
1.我们把原材料的采购质量作为重点来抓,保证公司所采购的产品符合规定的要求,并制定选择评价和重新评价供方(含外包)的准则。强化采购质量确保出厂的产品为100%放心食品,我们在生产过程中严格执行《食品卫生法》,在原材料的采购上把好源头关,对合格分承包方进行业绩考核,并严格按程序文件的规定在合格分承包方进行原材料的采购,尤其对外购的农副产品的采购更是严格把关,生产部对所采购的农副产品实行质量检验,并加以确认。例如:花生米、芝麻、鸡蛋、小豆、鲜果、江米等,发现问题及时与采购员沟通换货或拒收,严格把住原材料的进货质量关,公司全年没有发生由于进厂的原材料质量问题而影响产品的事故。
2.生产过程的质量控制是关键,全年我们坚持做到:
(1)专职人员负责按产品的原料配方进行配料,计量各种原材料的出入库统计,质检人员经常地进行巡回检查、抽查,检验原材料的质量、配料的计量是否准确,是否按设计产品的配方投料。
(2)在产品制作过程中,严格执行《食品卫生法》,杜绝无体检证的操作人员上岗,定期清洁生产模具、器具以及保持生产现场的环境卫生和工作人员的个人卫生。严格按产品的设计要求工艺操作规程去作,对不符合产品设计要求的半成品进行回料处理,确保产品质量和企业形象。
(3)醒发工序是产品生产过程中的关键工序,醒发的温度、湿度、时间的长短直接影响面包产品的质量,如产品的内部组织、产品的口感、产品的形态、色泽等起关键性的作用,为了实现向消费者切实履行“确保出厂的产品100%的合格产品,100%的放心食品”的质量目标。公司切实履行“宁可牺牲公司的利益,也要维护消费者的利益,宁可暂时不要效益,也要维护公司的信誉”这一承诺。例如:有消费者反映,公司生产的无糖小切片形态不整边墙拔牙,生产部会同有关人员经过对产品的信息反馈,查找分析原因,最后排除了烘烤工序,分析查到原因发生在醒发工序。由于新产品的开发,生产量又不断的增加,使醒发室温度、湿度不适应生产量的需求,部分面团得不到充分的有效湿度和醒发,有些产品的表面出现干皮现象,当产品经过烘烤后,产品受热急剧膨胀,使产品边墙拔牙。原因查到后与设备部研究,分析造成醒发室温度、湿度不够的原因是醒发室的东侧没有加湿管,东部的一些产品湿度不够造成干面现象。经公司领导研究决定,增加东部加湿管,提高东部的温度、湿度。通过使用后效果很好,避免了类似产品现象的出现发生。
(4)烘烤工序是生产过程的关键工序,产品烘烤的温度、时间长短,直接影响产品的质量。如传统的行语讲,产品三分做七分烤,说明烘烤工序的关键性。在这方面,公司制定了严格的操作规程及工艺控制参数,对制定烘烤操作规程的要求没有领导的批准,任何人不得擅自更改,同时要求操作人员在烘烤前对烘烤的产品要认真检查,发现不符合设计要求的半成品(面团)及时挑检出来,进行回料处理,避免不合格产品进入下道工序。
(5)生产用机械设备的正常运转直接影响产品的产量和质量,在全年的生产过程中,生产部与设备部紧密配合,每天做好设备的日常保养。在生产中设备发现故障,维修人员及时的排除故障,尤其对关键设备如醒发室、烘烤炉的设备做到了故障排除不隔天、不过夜,保证了生产设备的正常运行和生产供应。
(6)生产人员素质和操作水平的高低是影响产品质量的关键因素。一年来,我们针对生产工人流动性大,新工人数量多等问题,公司采取了多种形式对员工进行了强化培训教育,对新分配到岗位的管理人员都进行体系文件学习教育。明确职责,凡调到关键岗位的工人都进行培训和考试,公司把质量方针作为每个员工的必知内容,并做到应知应会。通过培训,员工的综合素质、技术水平得到了很大提高。
好的企业必须有好的产品、好的管理体系才能生产出质量好的产品,由于我们严格执行质量方针和质量体系文件的各项规章制度,使每个员工都清楚自己在质量体系运行中所承担的责任和履行的质量职责,保证产品质量和服务质量。
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