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k箱梁架设施工方案
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K3+160 赵庄河大桥箱梁安装施工技术方案
一、工程概况
赵庄河大桥是山西省繁峙至大营高速公路的一座大桥,桥梁中心桩号为K3+160,上部结构为5-20m装配式预应力混凝土连续箱梁,下部结构为柱式墩,桥台为肋板台,钻孔灌注桩基础。设计20m箱梁40片,其中边跨边梁8片,边跨中梁8片,中跨中梁12片,中跨边梁12片。
二、施工工期
计划开工日期:2012.05.1
计划竣工日期:2012.05.20
三、主要工程量
安装GYZ350×63型橡胶支座64个,GYZF425054型橡胶支座32个;预应力箱梁40片。
四、人员、设备配置
1、本桥共有40片箱梁,梁板长20米,以20m边梁为例,边梁混凝土量为21.3m3,钢筋总重为:4.524t。取钢筋混凝土构件的单位容重为2.5吨/m3,取混凝土最大方量的边板计算,其重量为:21.3M3×2.5吨/m3+4.524t =57.774吨。
主要施工设备表
序号
机械名称
规格型号及用途
数量
1
汽车吊机
吊装梁板
2辆
2
平板车
运输
4辆
汽吊所需机具材料表
编号
项 目
型 号
单位
数量
备注
1
吊车
70t
台
2
汽车吊
2
枕木
1m╳0.2m╳022m
条
24
支腿用
3
钢丝绳
6x19(Φ46mm
条
12
吊索用双绳
4
手拉葫芦
3t
个
8
绑梁用
2、为了确保安全、优质、快速完成箱梁安装任务,施工管理人员选用技术素质好、工作能力强,有架设经验的人员参加,对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。组织技术素质好、作风过硬、敢打硬仗的施工人员参加施工。
建立指挥系统,在吊装小组的领导下,按吊装的主要工序进行人员分工、分组。
主要人员一览表
序号
工种名称
主要工作内容
人数
1
管理人员
工期安排及物资调配
3人
2
质检人员
现场施工质量监控
1人
3
安全人员
现场安全检查及巡视
2人
4
技术人员
按工艺方案指导现场施工
4人
5
测量人员
测量
2人
6
机械操作手
吊板、运输
6人
7
普工
其它工作
2人
8
后勤人员
日常生活安排
2人
9
保通人员
架梁过程中保通工作
3人
3、吊装场地布置及吊车就位
由于梁板安装采用一台120T、一台80T的汽车吊抬吊,首先要对桥跨下场地进行整平碾压,以保证吊车能进行吊装作业。两台吊车停放位置均在吊车的起吊旋转半径之内。
五、梁板安装的主要施工方法与技术控制
1、测量放样
1.1 平面轴线测量及弹线
盖梁施工完毕后,测量队测设出盖梁顶纵横轴线,用钢钉或油漆作好标记,并用墨线弹出轴线。然后根据轴线位置,弹出临时支座线、固定支座线、板梁位置边线,并标示出各个临时支座、固定支座位置。板梁安装前,首先进行支座位置、板梁位置边线测量放样等工序交接验收。
1.2 高程测量
高程放样可直接采用控制网中的控制点引至盖梁顶上,为盖梁支撑垫石建立高程控制线,以控制各墩帽支座垫石顶面标高及支座顶标高。
2、临时支座安装
临时支座采用工厂集中加工的沙筒,为圆柱状,分为砂桶和垫块两部分。内筒为Φ160×160mm壁厚为5mm的预制C30砼垫块、外筒为Φ200×200mm 壁厚为10mm ,底厚为5mm,制作时严格控制厚度及平整度,对临时支座进行
16cm
砼填充 垫块
砂桶
干砂 螺丝
钢板 20cm
临时支座安装在箱梁连续端,安装时按照弹出的临时支座中心线,并使临时支座居中。每片梁板连续端设2个临时支座。
临时支座的高程控制按照设计永久性支座高程控制(假设梁板支撑总高度为20㎝),沙筒装沙必须密实,并考虑到沙受力后被压缩,因此其安装高度按21cm控制。
六、箱梁安装施工方案
1、架设方法的选择
根据桥位地形条件,梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的安装经验,基于现有准备,决定采用预制场龙门架起梁,把预制梁板装在运输车上从预制场拖运至0#桥台处。用吊机起吊,缓慢移至放在盖梁上,逐步安装4块梁板后,采用双吊机抬吊法使梁板逐步安装就位。
2、箱梁运输和卸车
梁板在预制厂按现场安装顺序装车,用龙门安装至运输车上,此时,梁板端头的方向须与运至现场起吊安装的方向相一致。一片箱梁最大安装重量为57.774t,运输车上的承重点设在
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