58mw流化床热水锅炉烘炉、煮炉试运行方案_精品.docVIP

58MW流化床热水锅炉烘炉、煮炉试运行方案  目 录 一、工程概况………………………………………………………………………………3 二、烘炉 ……………………………………………………………………………………3 三、煮炉 ……………………………………………………………………………………6 四、严密性试验及安全阀调整………………………………………………………9五、点火前后的冷态试验 ……………………………………………………………10 六、锅炉的点火启动……………………………………………………………………12 七、启动要求及注意事项………………………………………………………………14 八、锅炉运行中的监视与调整………………………………………………………15 九、锅炉正常运行 ………………………………………………………………………17 十、故障处理……………………………………………………………………………… 17 十一、烘炉、煮炉及试运行期间的安全措施………………………………… 21 一、 工程概况 1、 工程内容 QXX58-1.6/130/70-AI循环硫化床热水锅炉烘炉、煮炉及试运行。 2、编制依据 2.1《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—2009 2.2《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50211—2004 2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50211-2004 2.4 河北华信锅炉集团有限公司《QXX58-1.6/130/70-AI锅炉技术文件》 3、水质要求： 锅炉运行时的给水标准严格按GB/T1576-2008。 4、施工工序： 烘炉—煮炉—点火前后的冷态试验—锅炉的点火启动—锅炉的升压—锅炉的正常运行。 二、烘炉 1、烘炉前应具备的条件： 　1、1锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 　1、2炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 　1、3烟风道都已安装完毕，，送引风机均已安装调试合格，能投进运行。 　1、4烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格 　1、5烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具（包括检查、现场照明等）都已预备完毕。 　1、6烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。 1、7烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。 1、8在主床和两个返料器内布风板上各设一个热源，烘炉前在炉墙外部预留出湿气排出孔（旋风筒顶部，旋风筒直段上部割两个直径300mm的孔；料腿立管上部割一个直径300mm的孔；水平烟道顶部割一个直径500mm的孔）以保证烘炉过程中水蒸汽能自由排出。 1、9锅炉与系统网路连接的供、回水阀门关闭，开启放汽阀，将已处理的水注入炉内，待水满后，关闭给水泵。 2、烘炉目的： 1、锅炉安装完毕后要进行烘炉，使炉墙逐步干燥。烘炉必须缓慢进行，使炉墙各部逐步而均匀地得到加热。使砖墙及泥浆中的水分渐渐的释放出来，达到完全干燥后再逐步加热，以防止炉墙发生裂纹。烘炉的时间预14天，可根据天气状况调整。 2、过程控制： 2.1采用燃料烘炉时应注意:不得用烈火烧烤；烘炉前打开所有排空阀门；燃料置于布风板中央，不得与炉墙接触（烘炉前期）；烘炉后期可以适量投入床下油枪继续升温；燃烧强度和升温有上级省煤器后烟温来控制，第一天升温不超过50OC,以后每天不超过20OC，后期烟温最高不超过220OC。应根据炉墙材料厂提供的技术要求，制定出烘炉曲线图，供烘炉时参考。 2.2 烘炉时将外包热网解列，各部受热面不得汽化，要注意锅炉给水泵始终要处于工作状态，并监视锅炉出口随时有热水输出（可用锅炉最高处的放气阀，接软管至地面的排水沟或下水道进行监视），如发现反常现象，必须立即停炉检查设备，防止意外事故的发生。 2.3 烘炉使用火焰加热法。烘炉期间采用自然通风，不开鼓、引风机，只将风机挡板打开。为了防止烧坏风帽，预先在床上铺一层底料，底料厚度要盖住风帽，比风帽至少高出100mm。烘炉燃用木材，不要使火焰迫近潮湿的炉墙。木材火也需要逐步增强，避免急骤加热。燃用的木材中如有钉子及其他铁件要事先去掉。燃烧木材的时间至少三至四昼夜，方能更换用块煤加热（扔保持自然通风）。烘炉期间应保持锅炉不起压力。烘炉达到下列情况之一时为合格： 1）用炉墙灰试验法时，当试样水份达到2.5%以下。 2）炉墙外层砖缝的泥浆达到干燥，而且外墙温度均一。 3）用测温法时，墙外表面向里100mm处温升达5℃以上，并继续维持48小时。 2.2烘炉前及烘炉过程中，在下列各处膨胀缝处取50克左右的灰样，进行灰浆含水率分析；a旋风筒直段部位；b省煤器炉墙中部。 2.3烘炉过程中温升应平稳，应经常检查炉墙情况。防止产生裂纹及凸凹变形等缺陷。 2.4砖砌炉墙耐火灰浆含水率7％以下时开始煮