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姜各庄特大桥施工方案
唐山公路建设总公司滨海公路东段LJ-1合同 桥梁开工报告
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一、编制依据
本工程采用的标准《设计施工图纸》、《公路工程质量检验评定标准》、《用于本工程的招标文件范本》以及业主、交通厅质监站、总监代表处签发的有关质量标准和技术性往来的信函文件、指令、提示等。如下列各项等:
(1)、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)
(2)、《公路桥涵设计规范》(JTGD61-2005)
(3)、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)
(4)、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)
(5)、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)
(6)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
(7)、《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008)
二、工程概况
姜各庄特大桥桥梁起点桩号K103+817.25,终点桩号K105+549.75,全长1732.5m。桥梁上部结构采用69×25m装配式预应力混凝土连续箱梁,下部结构采用柱式桥墩,肋板式桥台,钻孔灌注桩基础。其中桩基础144根,承台4个,承台系梁2个,地系梁68个,墩柱136根,肋板4个,盖梁70个,预制箱梁276片。
汽车荷载:公路—Ⅰ级;地震基本烈度:地震动峰值加速度为0.15g,对应地震烈度为Ⅷ度;设计安全等级为一级;设计洪水频率为1/300;结构混凝土的抗冻等级不低于F350;环境类别为Ⅱ类。
主要工程量
桩基础144根,C35防腐混凝土11086.16m3,Ⅰ级钢筋93708.88kg,Ⅱ级钢筋493275.22kg;地系梁68个,C35防腐混凝土417.52m3,Ⅰ级钢筋7714.6kg,Ⅱ级钢筋39685.48kg;承台4个,C35防腐混凝土100.4m3,Ⅱ级钢筋11286kg;墩柱136根,C35混凝土1623.66m3,Ⅰ级钢筋28688.2kg,Ⅱ级防腐钢筋148926.34kg;盖梁70个,C35防腐混凝土2086.74m3,Ⅱ级钢筋328744.4kg;预制箱梁276片,C50防腐混凝土为8236.8m3,Ⅰ级钢筋350089.8kg,Ⅱ级钢筋1396335.4kg;防水涂层为18842.5m2,Фs15.2钢绞线为320196.8kg,波纹管为64988m,锚具为6616套,伸缩缝180m,支座664块。
施工方案
1、准备工作
(1)、控制点复测、加密
根据施工合同、设计文件及有关规范要求,对给定的已知的控制点进行加密复测,对桥梁中心位置桩、钻孔桩位置、水准基点桩及其他测量资料进行核对复测,对控制桩进行加固,引入桥梁专用水准点。
(2)、原材料准备
①集料:质地坚硬、清洁、无风化,针、片状颗粒含量、含泥量、有机质含量等符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求。
②水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。
③石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求。
④钢筋:钢筋的抗弯拉强度、延伸率,焊接等各项指标符合设计及规范要求。
⑤水:凡人、畜饮用水均可作为混凝土用水和砂浆用水。
(3)、围堰、筑岛,修建施工平台
①该桥大部分位于河道内,部分桥墩位于河道中央被河水包围,须在桥墩位置修筑围堰、筑岛与施工便道连接后方可施工。
②河道内其他桥墩周围土质松软,车辆和施工机械无法行走,须在桥墩位置修建平台与施工便道连接后方可施工。
(4)、修筑施工便道及便桥
姜各庄特大桥在滦河河道之上,河道内地表土质松软,车辆无法驶入,为便于桥梁施工,机械设备通行,须在新建桥梁右侧修筑一条山皮石施工便道(便道顶宽8m,两侧设1:1边坡),并在滦河河道中央修建长50m×宽8m钢便桥一座,以便于汛期排洪。
2、钻孔灌注桩施工方案
(1)、施工场地,测量放样,布桩位:
根据施工合同、设计文件及有关规范要求,对给定的已知的控制点进行加密复测,依据桥梁的形式及控制点位,确定利用交桩的点位网点作为施工控制网,根据桥位处地形情况,测量场地标高,与设计的桩顶标高对比,平整桩位附近场地,必要时填土压实整理施工场地,将施工测量数据和观测成果报监理工程师,经审批合格后方可使用,精确放样桩位,符合设计及规范要求后准备进行下道工序的施工。
(2)、埋设护筒
选用的护筒内径比桩径大20cm-40cm,长3m-5m。平面允许误差为50mm,竖直线倾斜度不大于1%,实测定位护筒位置,护筒采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘土分层夯实,护筒高度高出地面0.3m,护筒的埋设深度根据设计要求、桩位处水文地质情况确定为2-4米,特殊
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