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机械灌注桩方案
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冲孔灌注桩施工方案
一、工程概况
长阳盛世桂花园1#、2#楼位于长阳县原桂花园农贸市场,紧邻清江河畔,由长阳盛世伟业实业有限责任公司投资开发,北京中华建规划设计研究院有限公司设计,湖北省地质勘察基础工程公司提供勘察报告,长阳清江建设工程监理有限公司监理,由本公司承建。
该工程建筑面积:1#楼10545.66m2,2#楼21894.3 3 m2;结构形式均为框剪结构;总层数均为19层。根据图纸设计,基础采用机械冲孔灌注桩进行施工。为确保施工质量,安全顺利地完成基础桩基施工任务,特编制本施工方案,指导现场施工。
该工程地质情况自上而下依次分为五层:
第1层杂土层,第二层粉质粘土层,第3层含砾砂土层,第4-1砾卵石层,第4-2卵漂石土层,第5-1基岩强风化层,第5-2基岩中风化层,本工程以5-2层基岩中风化为持力层。
本桩基工程1#楼共设计冲孔灌注桩47根,2#楼共设计冲孔灌注桩84根,桩径为1000mm、1200mm。其承载力特征值为fak=2800Kpa,端桩特征值为4500Kp,桩端进入持力层不小于600㎜。
二、施工组织设计编织依据:
1.桩基施工规范(JGJ94-94)及验收规范(GB50202-2002)
2.混凝结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
3.施工设计图纸
4.现场踏勘及地质报告
5.施工合同。
三、工程目标
本工程施工力争达到安全、优质、快速、高效的目的,让业主满意,具体如下:
1. 各工序报检一次通过,桩基工程验收合格。
2. 无人身伤亡事故,无孔内安全事故,无设备安全事故。
3. 确保合同工期,力争120天完成桩基施工。
四、施工工艺
1、施工准备
(1).施工“三通一平”,有沿江大道直达施工场地,安装有100KVA变压器,有清水管接口一个,场内原有建筑拆除完毕。
(2).设备人员进场:机械设备成套进场,安装调试完成,人员配置完毕。
(4).原材料采购:钢筋、水泥、砂、石料定货合同已落实,并组织进场且取样送检。
(5).泥浆池:现场开挖泥浆池。
2、冲孔桩成孔施工:
(1).放样:根据建设单位提供的规划红线及控制点,测放桩位,并做好标记,设置护桩。
(2).设备就位:机械安装应保证平、正、稳、牢、且保证钻头中心与桩中心线重合。尤其注意钻机底座土的结实。
(3).成孔:冲击成孔开孔段应轻放,短冲程,待成孔段超过钻头后方可增加冲程和冲击频率提高进尺速度;在成孔时应防孔斜,进入泥质灰岩前应提高泥浆的比重及粘度,如偏低应投入黄色粘土造浆;进入泥质灰岩后采用低频率高冲程。加快进尺速度,并注意取样,保证入泥质灰岩深度≥1.5
(4).终孔:孔深达到设计要求后要进行一次清孔;在孔口逐渐换清泥浆,同时钻头在孔底轻微上下活动搅动孔底沉碴,确保孔内沉碴清除干净,用测绳测定沉碴厚度,符合要求即可终孔。
3、钢筋笼制作与安装
(1).钢筋进场应有材质合格证明,所有钢筋应见证取样送检且合格后方可使用。
(2).电焊操作人员应持证上岗,每300个接头应取试件一组送于检测站检验。
(3).钢筋笼制作应符合施工规范要求,其允许偏差如下:
序号
检查项目
允许偏差(㎜)
检查方法
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
3
箍筋间距
±20
用钢尺量
4
直径
±10
用钢尺量
钢筋笼制作完毕应经检查验收后方可使用。
(4).钢筋笼安装
本工程因孔深不确定,钢筋笼为全孔钢筋笼故采用顶笼固定,底笼根据实际长度切割,在孔口电弧焊,电弧焊采用双面搭接,搭接焊长度必须符合设计及规范要求。
(5).根据孔口高程固定好钢筋笼,确保锚固长度。
5、混凝土浇注
(1).导管安放:本工程所用导管为刚出厂的全新导管,导管规格250,根据孔深搭配导管长度,下入应上好密封圈,连接紧固,严防漏气进水。
(2).二次清孔,导管下完后应进行二次清孔,应先用原浆循环至孔底沉碴符合要求(小于50mm)再缓缓加入清水,调浆至泥浆比重小于1.20为止,并验收,验收后如不立即浇注,清孔不得中断。
(3).所有材料(水泥沙石料)均要送检格方可使用,并根据材料和砼强度确定配合比。
(4).所有材料均应按配合比计量进料,每盘搅拌时间(强制式搅拌机)为90~120S,搅拌过程先用肉眼观察搅拌情况:坍落度和均匀性。出料后检查坍落度:18-22cm;合易性:是否泌水和离析。
(5).初灌:二次清孔结束30分钟内进行初灌,初灌料斗装满且另储备一哈叭斗,两斗装料前均应用水湿润,料斗内用盖板封隔泥浆,防止坍落度损失过大。
(6).砼浇注:砼浇注过程中导管应勤拔少拔,勤测砼面,严禁导管拔脱,每次拔管最多不超过2根,拔管后导管埋入不得少于2m且不多于6米。
(7).浇注结果:最后应控制浇入砼的量,为确保桩顶质量,浮灌高度
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