直螺纹连接质量控制要点.doc

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直螺纹连接质量控制要点

钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点 钢筋滚扎直螺纹连接属钢筋机械连接的一种类型, 是通过钢筋端 头直接滚扎或剥肋后滚扎制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接 头. 在工程中已采用该种接头形式,但目前未见有该种接头形式的专 业规程. 为控制好钢筋直螺纹连接的连接质量, 《钢筋机械连接通用 技术规程》(JGJ107-2003,以下简称 JGJ107)等规程及相关资料, 编制本要点. 一,接头的性能等级和应用 1.根据福田站工程的特性,接头的性能等级应定为Ⅰ级;其接头 的抗拉强度,变形性能,抗疲劳性能等指标应符合 JGJ107 中的相关 规定;并应按 JGJ107 中的规定进行接头的型式检验. 2. 直 螺 纹 接 头 适 用 于 砼 工 程 结 构 中 钢 筋 直 径 16 ~ 40mm 间 HRB335,HRB400 钢筋连接. 3.钢筋连接件的砼保护层厚度宜符合现行国家标准 《混凝土结构 设计规范》(GB50010)中受力钢筋砼保护层最小厚度的规定或设计 规定,且在接头套筒处保护层不得小于 15mm,连接件之间横向净距 不宜小于 25mm. 4.结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开, 钢筋机械连接的 连接区段长度应按 35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径).在同 一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的 百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1 (1)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端,柱端箍筋加密 区;当无法避开时,接头率不应大于 50%. (2) 对直接承受动力荷载的结构构件, 接头百分率不应大于 50%. (3)受拉区的受力钢筋接头百分率不应大于 50%. (4)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不 受限制. 5,钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的 10 倍,严禁在接 头处弯曲. 二,施工准备 1.技术准备 (1)凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员, 均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗. (2)做好技术交底. 2.材料选择 (1)材料的品种规格,套筒的规格,型号以及钢筋的品种规格 必须符合设计要求. (2)操作人员须对每批进场钢筋,按不同规格进行施工前的接 头连接检验(试连接),合格后方可在工程中进行施工. 3.设备调试 (1)根据所加工的钢筋规格,直径选用滚压轮型号;用调整试 棒调整滚丝头内孔最小尺寸,然后更换相应规格的涨刀环,并调整好 直径尺寸. 2 (2)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹 的长度.并检查限位器是否灵敏. (3)打开润滑液开关,保证水流能够平稳流出. (4)设备安装必须平稳,机床主轴轴心线应处于水平位置. 三,套筒检验 1.基本要求 (1) 连接套筒宜选用 45 号优质碳素结构钢或其它经检验确认符 合要求的钢材.供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现 行国家标准及 JGJ107 的有关规定. 产品合格证应包括以下内容:型号,规格;适用钢筋的品种;连 接接头的性能等级; 产品批号; 检验日期; 质检合格签章; 厂家名称, 地址,电话;当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标. (2)连接套筒尺寸应满足产品设计要求.套筒的尺寸偏差应符 合下表的要求. 套筒的允许偏差(mm)表 套筒外径 D ≤50 50 外径允许偏差 ±0.5 ±0.01D 壁厚(t)允许偏差 +0.12t -0.10t +0.12t -0.10t 长度允许偏差 ±2 ±2 (3)连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径, 长度)及螺纹牙型,精度应经检验. (4) 套筒内螺纹的公差带应满足 GB/T197 中 6H 级精度规定的要 求. (5)连接套筒装箱前套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物. 3 (6)连接套筒上应标明生产厂家标志. (7)连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格. (8)连接套筒及锁母在运输和储存过程中应妥善保护,应按不 同规格分别堆放整齐,避免雨淋,防止锈蚀,沾污或损伤. 2.质量要求 (1)外观质量:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹, 表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷. 套内无铁屑 及杂物,连接套表面应有明显的规格标识. (2)内螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应 能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过 3P. 3.检验方法及频率 (1)连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行.不合格的不 准使用. (2)连接套筒或锁母的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒或锁 母每 500 个为一个检验批,每批按 10%的随机抽检,不足 500 个也按 一个检验批计算. 连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于 95%.当抽检合格率小于 95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验.当两次检验的总合

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