第10章节焊接.ppt

机 械 制 造 基 础;第十章 焊接;一、概述;机械制造中零件的常用连接方法;埃菲尔铁塔1887年起建，分为三层楼，分别在离地面57.6米、115.7米和276.1米处，其中一、二楼设有餐厅，第三楼建有观景台，从塔座到塔顶共1711级阶梯，共用去钢铁7000吨，12000个金属部件，250万只铆钉。;“鸟巢”钢结构施工技术创造了我国钢结构施工史上的奇迹，其钢结构施工难度是当今世界难度最高、最复杂建筑之一。国家体育场工程为全焊接钢结构，总用钢量4.2万吨，焊缝总长度30万米，焊缝折算总长度280万米。;气门芯;1、焊接方法的分类;3、焊接在工业生产中的应用;1、手工电弧焊工作原理;手工电弧焊设备（即电焊机）提供焊接电源。电源分为交流电和直流电两种。 使用酸性焊条焊接低碳钢一般构件时，应优先考虑选用价格低廉、维修方便的交流弧焊机； 使用碱性焊条焊接高压容器、高压管道等重要钢结构，或焊接合金钢、有色金属、铸铁时，则应选用直流弧焊机。当采用某些碱性药皮焊条时，如结507时，必须选用直流焊接电源，而且要注意此时应将电焊机的负极接工件，正极接焊条，称为直流反接法；反之称为正接法。;电焊机;2、焊接电弧 ;（2）电弧的组成 ;焊接电弧;3、焊缝的形成 （1）焊缝的形成过程;电弧焊过程;焊接的冶金过程与一般的冶炼过程的区别： 1.温度远高于一般冶炼温度，金属元素强烈蒸发烧损。 2.冷却速度快，熔池体积小，溶池处于液态时间很短，一般在10秒钟左右，各种化学反应难以达到平衡状态致使化学成分不均匀，气体和杂质来不及浮出，从而产生气孔和夹渣等缺陷。 3.氢和氮在高温时能溶解于液态金属内，形成Fe4N、Fe2N。冷却后，一部分氮保留在钢的固溶体中，Fe4N则成片状夹杂物留存在焊缝中，使焊缝的塑性和韧性下降。氢的存在则引起氢脆性，促进冷裂纹的形成，并且易造成气孔。 ; 解决方法： 防： 对焊接金属实行隔离保护。气、渣、气渣联合保护。 脱： 加入合金元素脱氧、脱硫 Si＋2FeO →SiO2＋2Fe MnO＋FeS→MnS＋FeO CaO＋FeS→CaS＋FeO 2Fe3P＋5FeO →P2O5＋11Fe 补： 向焊缝补充合金元素(Si、Mn)，提高焊缝力学性能。;4、焊条 （1）焊条组成和作用 ;电??条;（2）焊条的分类;结构钢焊条按药皮性质不同可分为： 酸性焊条 药皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2，MnO2等） 碱性焊条 药皮中含有多量碱性氧化物（如CaO等）和萤石（CaF2）。由于碱性焊条药皮中不含有机物，药皮产生的保护气体中氢含量极少，所以又称为低氢焊条。;（3）焊条型号与牌号 ;焊条用途类别与焊条牌号表示方法 ;焊条牌号末尾数字与焊条药皮类型及焊接电流种类之间的关系 ;部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表;（4）焊条的选用原则 ;5、焊接接头的金属组织与性能;（1）焊接应力与变形的产生原因;; 一般焊接顺序为：1）先焊收缩量较大的焊缝；2) 工作时受力较大的焊缝；3) 先焊错开的短焊缝，后焊直通的长焊缝。 ;2.反变形法;3. 刚性固定法;4. 机械矫正和火焰矫正;三、其它焊接方法 1、埋弧自动焊 ;埋弧焊焊接过程 1—焊件 2—焊剂 3—焊剂漏斗 4—焊丝 5—送丝滚轮 6—导电嘴 7—焊缝 8—渣壳;;;2）埋弧自动焊的特点及应用 ;埋弧自动焊的缺点是： 只适用于水平位置焊接直缝和环缝，不能焊接空间焊缝和不规则焊缝，对坡口的加工、清理和装配质量要求较高。 埋弧自动焊通常用于碳钢、低合金结构钢、不锈钢和耐热钢等中厚板结构的长直缝、直径大于300mm环缝的平焊。此外，它还用于耐磨、耐腐蚀合金的堆焊、大型球墨铸铁曲轴以及镍合金、铜合金等材料的焊接。;;;（1）氩弧焊 ;1）钨极氩弧焊（TIG焊） ;2）熔化极氩弧焊（MIG） ;;（2）C02气体保护焊;气焊设备简单、操作灵活方便、不需电源，但气焊火焰温度较低（最高约3150°C），且热量较分散，生产率低，工件变形大，应用不如电弧焊广泛。主要用于焊接厚度在3mm以下的薄钢板，铜、铝等有色金属及其合金，低熔点材料以及铸铁焊补等。气焊设备由氧气瓶、乙炔瓶、减压器、回火保险器及焊炬等组成。 ;1）气焊火焰的种类及应用 ;2）接头形式和焊接准备 ;;;3）焊丝与焊剂 ;（2）气割; 符合下列条件的金属才能进行气割： 金属的燃点应低于本身的熔点，否则变为熔割，使切割质量降低，甚至不能切割。碳素钢和低合金结构钢具有很好的气割性能。但气割铸铁时，因其燃点高于熔点，且渣中大量的粘稠SiO2防碍切割进行。 金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。否则高熔点的氧化物会阻碍着下层金属与氧气流接触，使气割无法继续进行。另外，气割时所产生的氧化物应易