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1000kv架空输电线路张力架线施工工艺导则_精品
5 张力放线 5.4.2 与导线连联接的网套连接器尾部用铁丝盘绕绑扎,每道绑扎20圈,两道间距150mm左右,其连接应达到网套连接器的强度要求。网套连接器通过旋转连接器连在走板后边。调整尾部张力,拉紧尾线。 * 5 张力放线 5.4.3 在张力放线过程中,导线尾线在线轴上的盘绕圈数、导引绳及牵引绳尾绳在钢丝绳卷筒上的盘绕圈数均不得少于6圈,尾端应与线轴或卷筒固定。 * 5 张力放线 5.4.4 开始牵放前应重点检查: a) 跨越架的位置和牢固程度。 b) 场地布置和机械锚固情况。 c) 受力系统连接情况。 d) 机械无载起动,空载运转后检查是否符合使用要求;需对液压油预热的机械,起动前应进行温车。 e) 在所有放线滑车上牵引绳是否均位于正确槽位。 * 5 张力放线 5.4.5 张力放线的现场指挥位置设在张力场。全现场按现场指挥的统一指令作业,现场指挥按各岗位的情况,汇总并判断后发出作业指令。 * 5 张力放线 5.4.6 开始牵放时应慢速牵引,在慢速牵引过程中,施工段沿线均应仔细检查有无异常现象。调整放线张力,使牵引板呈水平状态。待牵引绳、导线全部架空后,方可逐步加快牵引速度。 * 5 张力放线 5.4.7 牵引机、张力机等应严格按照使用说明书的要求,由经过专业培训的工作人员操作。牵引时应先开张力机,待张力机刹车打开后,再启动牵引机;停止牵引作业时应先停牵引机,后停张力机。放线过程中应始终保持尾线、尾绳有足够的尾部张力。 牵引机接到由任何岗位发出的停车信号时,均应立即停止牵引;任何情况下,张力机应按现场指挥的指令操作。 * 5 张力放线 5.4.8 放线张力升高到一定程度时,暂停牵引,安装上扬塔号的压线滑车。上扬现象必须消失,压线滑车应及时拆除。 * 5 张力放线 5.4.9 并列使用两台张力机共同控制一台牵引机牵放导线时,应调定一台张力机的控制张力并基本保持不变,另一台张力机随时随其调整张力。两台张力机的操作手应经培训,能配合默契。 * 5.4.10 角度较大的转角塔放线滑车应采取预倾斜措施,并随时调整预倾斜程度,使导引绳、牵引绳、导线的作用力方向基本垂直于滑车轮轴。预倾斜方法一般是从滑车侧架下端将滑车向上吊起一段高度,如图7)所示。 图7 转角塔放线滑车的预倾斜 张力方向 吊绳 * 5 张力放线 5.4.11 牵放过程中应随时调整各子导线的张力机出口张力,使牵引板保持水平,平衡锤保持垂直(牵引板靠近转角塔放线滑车时,牵引板平面与滑车轮轴方向基本平行)。 牵引板应经工艺性试验确认性能,通过直线放线滑车时,适当降低牵引速度,通过转角放线滑车时,牵引速度应控制在 15m/min 之内,并应注意按转角滑车监视人员的要求调整子导线张力和牵引速度。 牵引板通过转角滑车后,应检查牵引板是否翻转、平衡锤位置是否正确,如有异常情况,应及时将其恢复至正确位置。 * 5 张力放线 5.4.12 张力放线的直线压接宜在张力机前集中进行,集中压接作业程序如下: a) 线轴上尚剩 6 圈导线时停止牵引,张力机制动。 b) 将尾线临时锚固(锚固力为导线尾部张力);将线轴上的余线放出后换线轴;将放出的线尾与新轴线头用双头网套连接器临时连接,将余线全部盘绕到新线轴上;恢复线轴制动,拆除尾线临锚。 c) 打开张力机制动;牵引机慢速牵引。当网套连接器到达压接操作点时停止牵引,张力机制动。 * 5 张力放线 5.4.12 张力放线的直线压接宜在张力机前集中进行,集中压接作业程序如下: d) 在压接操作点前将导线临时锚固(锚固力为放线张力);打开张力机刹车,放出一段导线,拆除双头网套连接器,进行压接作业,压接完成后在接续管外安装保护套。 e) 拆除临锚。拆除方法可以使用张力机回盘导线,也可以是预先在锚线工具中串入一个缓松器,用缓松器送锚。临锚拆除后,打开张力机制动,继续牵引。 * 5 张力放线 5.4.13 同相导线同步展放时,各子导线放线张力应基本相同。为防止多分裂子导线在牵放过程中相互跳、绞,宜使其中少数子导线弛度稍低于其它,而形成若干间隔。 * 5 张力放线 5.4.14 每相导线放完时,在牵、张机前将导线临时锚固,锚线水平张力最大不得超过导线保证计算拉断力的16%。锚线后导线距离地面不应小于5m。 5.4.15 同相各子导线锚线张力宜稍有差异,使子导线空间位置错开,避免发生线间鞭击。 * 6 施工质量及安全措施 6.1 张力架线施工质量、施工安全应分别符合GB50233和DL5009.2的规定。 * 6 施工质量及安全措施 6.2 张力架线导线防磨损措施 6.2.1 导线运输过程中防止导线磨损措施: a)装卸
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