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通风系统射流风机支撑座承载试验专项方案 作为通风系统关键工序我方将进行射流风机支撑座的荷载试验，根据规范和设计要求风机支撑结构的荷载试验应为实际静荷载的15倍。根据厂家提供的资料，一台射流风机的重量为480Kg（包含支架重量），15倍的荷载为7200Kg。试验位置为下层车道和东工作井负环管片处。 实验方案步骤： 一、隧道下层车道 1.制作试验用顶块。（见图） 2.采用登高车做作业平台。 3.将试验用顶块安放在安装就位好的射流风机支架上。 4.用8吨液压千斤顶（带油压表）作用在实验顶块与隧道下层车道顶板之间。（见图） 5.先缓慢加压，逐渐加压至射流风机重量的2倍值（即0.96吨），停止加压，观察支架及预埋件受力情况。 6.确定支架及预埋件受力正常后，再逐渐加压至射流风机重量的9倍值（即4.32吨），停止加压，观察支架及预埋件受力情况。 7.再次确定支架及预埋件受力正常后，再逐渐加压至射流风机重量的15倍值（即7.2吨），停止加压。 8.保持该压力值5～10分钟，观察支架及预埋件受力情况，同时用榔头检验风机支架受力是否均匀，若预埋件无严重变形及其他异常情况即算实验合格，并记录。 9.对千斤顶卸压，拆除实验顶块后，即可进行射流风机的安装。 二、东工作井负环管片 1．制作射流风机安装用预埋件，隧道上层射流风机支吊架预埋件为四块，其中风机支吊架预埋件为1500mm*300mm*16mm的钢板两块，采用后切底锚栓与管片固定，锚栓选用德国慧鱼后切底重型锚栓（有上海越江隧道工程业绩），型号为FZA 22*125 M16/60；风机吊索预埋件为300mm*300mm*16mm的钢板两块，采用喜利得的化学锚栓与管片固定。此次试验不包含风机吊索预埋件试验。 2、安装在上层车道射流风机的支承座承载试验，我方将在东工作井的负环管片处进行，具体试验与下层车道试验步骤相同。 三、安全措施： 1.高空作业注意安全，并带好安全带。 2.试验时射流风机支架下方严禁人员进入。 3.地面派专人看管。 附件1：QFB型薄型弹簧复位千斤顶技术参数 一QY8D型薄型弹簧复位千斤顶简介 QY8D型薄型弹簧复位千斤顶结构紧凑、便于携带，适用于顶升、拆卸、校调等作业，以及设备维修和拆装工程中更具有优势。二Q型 薄型弹簧复位千斤顶主要技术参数:型 号 起重量t 行程H 最低高度A 顶升高度B 油缸外径CXC 油缸内径D 活塞外径d 凸肩高度E 工作压力MPa Q20 200 125 130X146 100 70 2 10 三 顶力换算表（油缸型号：QY8D） 顶力（T） 油压（MPa） 7.2 8.985 4.32 5.391 1 1.248 0.96 1.198 计算公式：P=4F×9.8／(πD2×103) P:油压(MPa) F:顶力(T) D:油缸直径(M) 附件2：试验记录表 射流风机支架及预埋件静压试验记录表 试验风机型号 重量 试验地点 时间 试验设备 操作人 风机安装地点 试验步骤 试验情况 顶力至射流风机重量 2倍值 顶力至射流风机重量10倍值 顶力至射流风机重量15倍值 施工单位： 签字（盖章） 日期： 监理单位： 签字（盖章） 日期： 设计单位： 签字（盖章） 日期： 建设单位： 签字（盖章） 日期：