机械制造技术(水利水电出版社)课件-机床总体方案设计-1.pptVIP

 第二章 机床总体方案设计 工艺范围：机床的工艺范围是指机床适应不同生产要求的能力。 刚度：刚度包括静态刚度、动态刚度、热态刚度。 加工精度：要保证能加工出一定精度的工件,作为工作母机的机床必须满足更高的精度要求。 便于操作、观察与调整：满足人机工程学的设计准则，处理好人机关系，充分发挥人与机床各自的特点，使人机的综合效能达到最佳。 噪声：设计和制造过程中要设法降低噪声。 标准化与模块化：机床品种系列化、零部件通用化和零件标准化统称为标准化。标准化是我国一项重要的技术政策，也是产品设计的方向。 柔性：指机床适应加工对象变化的能力，包括空间上的柔性和时间上的柔性。 开放性：指机床与物流系统之间进行物料(工件、刀具、切屑等)交接的方便程度。 生产率和自动化：机床的生产率用单位时间内机床所能加工的工件数量来表示。机床的切削效率越高，辅助时间越短，其生产效率就越高。 成本：在尽可能保证机床性能要求的前提下提高其性能价格比。 可靠性：机床在规定的使用条件下，在规定的时间内，完成规定的加工功能时，无故障运行的概率。 造型与色彩：机床外形的设计应使部件的尺寸比例协调匀称，给人以稳定而安全的感觉。机床的色彩是附着于机床形体之上的，机床的色彩调配得当，更能增加机床的美感。 * * §2.1 概述 1. 机床精度：是反映机床零部件加工和装配误差大小的重要技术指标，直接影响工件的尺寸误差、形位误差和表面粗糙度。 一.基本概念 指最终影响机床工作精度的那些零部件的精度，在机床静止或低速运动条件下进行测量，反映了机床相关零部件的加工与装配质量。 几何精度 机床内联系传动链两末端件之间相对运动的准确性，反映传动系统设计的合理性以及有关零件的加工和装配质量。 传动精度 机床主要零部件在工作状态速度下无负载运转时的精度，包括回转精度和直线运动的不均匀性等。运动精度与传动链的设计、加工与装配质量有关。 运动精度 机床有关部件在直线坐标和回转坐标中定位的准确性，即实际位置与要求位置之间误差的大小，主要反映机床的测量系统、进给系统和伺服系统的特性。 定位精度 机床对规定的试件或工件进行加工的精度，不 仅能综合反映出上述各项精度，而且还反映机床的刚度、抗振性及热稳定性等特性。 工作精度 2. 机床性能：机床在加工过程中产生的各种静态力、动态力以及温度变化，会引起机床变形、振动、噪声等，给加工精度和生产率带来不利影响。机床性能就是指机床对上述现象的抵抗能力。 刚度 抗振能力 噪声 热变形 又称静刚度，是机床整机或零部件 在静载荷作用下抵抗弹性变形的能力。 指抵抗产生受迫振动和切削自激振 动（切削颤振）的能力，习惯上称前者 为抗振性，后者为切削稳定性。 机床的振动会产生噪声，这不仅是一种环境 污染，而且能反映机床设计与制造的质量。 机床工作中受到内部热源和外部热源的影响, 使机床各部分温度发生变化，引起热变形。 二. 机床总体设计的基本内容和要求 普通车床的模块化设计示意图 三.机床的设计步骤 确定主要技术指标 总体方案设计 总体方案综合评价与选择 总体方案的设计修改及优化 详 细 设 计 运动功能； 基本参数设计； 传动系统设计； 总体结构布局设计； 控制系统设计； 整机综合评价 用途； 生产率； 性能要求； 主要技术参数； 驱动方式； 成本与生产周期； * *