CH1-材料性能--第2讲.pptVIP

CH1 作 业 1. 什么是机械工程材料?试举几种常见工程材料并简述其应用。 2. 围绕材料与工程的核心关系是什么？ 3. 名词解释：强度、硬度、刚度、弹性模量、塑性、冲击韧性、屈服极限、条件屈服强度、疲劳极限。 4. 什么是屈服现象？它的物理意义是什么？为什么有的材料还要规定条件屈服强度？ 5. 何为断裂韧性？请简述如何根据材料的断裂韧性、零件工作应力以及零件中裂纹的长度来判断零构件发生低应力脆断的可能性。 6. 疲劳断裂和低应力脆断有何异同？ 重点掌握 各种机械性能指标（强度, 塑性；冲击韧性；硬度HB，HRC，HV；疲劳强度，断裂韧性。）的物理意义和单位。 一般要求 材料的工艺性能及物理化学性能。 使用性能：在使用的条件下表现出的性能。 工艺性能：制造工艺过程中材料适应加工的性能。 铸造性：获得优良铸件的能力，用流动性、收缩性和偏析倾向来表示。铸造铝、铜合金铸铁（灰口）铸钢（共晶点附近最好）。 可锻性：锻造性能（塑性、变形抗力）。 低碳钢中碳钢（低合金钢）高碳钢（高合金钢）铸铁不可锻压 可焊性：可焊性，焊区开裂性能，焊后的硬度。低碳钢中碳钢（低合金钢）高碳钢（高合金钢）铜、铝合金 切削加工性：切削难易程度、加工表面质量。 热处理性能：热处理难易程度及产生缺陷的倾向，如淬透性、变形和开裂、过热敏感性、回火脆化和氧化脱碳等。 * 第1章 工程材料的性能 铸造性 可锻性 可焊性 切削加工性 热处理性 工程材料的性能 使用性能 力学性能* 物理性能 化学性能 工艺性能 ——表征材料在给定外界条件下的行为。 什么是材料的性能？ 　　材料在外加载荷（外力或能量）作用下或载荷与环境因素（温度、介质和加载速率）联合作用下表现出来的行为。 －－主要是指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能。 力学性能 机械设计中应首先考虑材料的力学性能。 通俗地讲,力学性能反应在多大和怎样形式的载荷条件下而不致于改变零件几何形状和尺寸的能力。 力学性能指标: 弹性、刚度、 塑性、韧性、 强度、硬度、 疲劳强度等。 工程材料的机械性能 ――材料在受力时的性质。 （也称力学性能）。 一、静载单向静拉伸应力―应变曲线 拉伸机上，低碳钢缓慢加载单向静拉伸曲线 拉伸试验机 曲线分为四阶段： 1．阶段I（oab段）―弹性变形阶段 a: Pp? b: Pe （不产生永久变形的最大抗力） oa段：△L∝ P?? 直线阶段 ab段：极微量塑性变形（0.001--0.005%) 2．阶段II（bcd段）―屈服变形 c: 屈服点 ? Ps 屈服现象：金属材料开始产生明显塑性变形的标志。 拉伸机上，低碳钢缓慢加载单向静载拉伸曲线 3．阶段III（dB段）―均匀塑性变形阶段 B:? Pb?材料所能承受的最大载荷 4．阶段IV (BK段) ―局部集中塑性变形 低Ｃ钢、正火、退火调质中Ｃ钢，低、中C合金钢、某些Al合金及某些高分子材料具有类似上述曲线。 铸铁、陶瓷：只有第I 阶段 中、高碳钢：没有第II 阶段　　　　　 颈缩 拉伸机上，低碳钢缓慢加载单向静载拉伸曲线。 低Ｃ钢、正火、退火调质中Ｃ钢，低、中C合金钢某些Al合金及某些高分子材料具有类似上述曲线。 铸铁、陶瓷：只有第I阶段 中、高碳钢：没有第II阶段　　　　　 二、材料的强度(strength) 单位：MPa(MN/mm2) 公式：σ=P/Fo?? 物理意义:材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。 抗拉强度、 抗压强度、抗弯强度 、 抗剪强度 、 抗扭强度等。 ――材料所能承受的极限应力. 1．屈服强度σs (yield strength)和条件屈服强度σ0.02 a:? σs=Ps/Fo ? ????????? Ps σs = ( M pa ) F0 试样屈服时的载荷( N ) 试样原始横截面积( mm2) σs：代表材料开始明显塑性变形的抗力,是设计和选材的主要依据之一。 b:??σ0.2条件屈服强度 ???? 中高碳钢等无屈服点。国家标准－－以产生