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2012年第33卷第 1期 氮 肥 技 术 9
摘 要 简要介绍变压吸附(PSA)法脱除变换气中二氧化碳装置的工艺流程及运行情况,提出在生产运行中需要注意的问
题,并对几种脱除变换气中二氧化碳的工艺进行经济分析比较。
关键词 变换气 变压吸附 脱二氧化碳 技术总结
1 引言 续表 2
江苏恒盛化肥在恒盛工业园新建一套年产
项 目
18万t合成氨、30万t尿素工程,其中的变换气
净化气压力 [MPa(A)】
脱碳采用变压吸附(PSA)法工艺 ,该工艺是成都
净化气温度 (℃)
天立公司两段法变压吸附全回收专利技术 ,整个
氢气回收率 (%)
装置 由两段组成 ,即PSA—CO2-I和 PSA—CO:一
氮气回收率 (%)
Ⅱ。在第一段提纯段可从吸附相获得CO:的体积
一 氧化碳回收率 (%)
分数≥98.5%的产品气;在第二段净化段从非吸
年连续操作时间 (d)
附相获得CO:的体积分数≤0.2%的产品净化气。
吸附剂使用寿命 (a)
整套装置无大型动力设备,占地面积小 ,运行成
本低 ,正常生产时无气体排放物和废水排放,无 (3)主要设备(见表3)
动力设备维护费和噪音。此工艺是江苏恒盛化肥 表 3 主要设备
有限公司首次采用,从投产开车以来运行稳定,
气体的净化度达到工艺要求 ,运行成本较低,收
“ ≤ 5 D% O鲳
到较好的经济效益。
2 装置设计条件及参数和主要设备
(1)变换气组成(见表 1)
表 1 变换气组成 (体积分数,%)
H2 N2 CO2 CO CH4 Ar 水
~ 15.28 52.12 27.46 3.87 1.09 0.18 饱和
(2)装置设计条件及参数 (见表2)
表2 装置设计条件及参数
项目 参数 3 工艺流程简述
处理能力 (Nm3h/) 变压吸附的基本原理是利用吸附剂对吸附
中间气中CO:的体积分数 (%) 质在不同分压下有不同的吸附容量和在一定压
净化气中CO 的体积分数 (%) 力下对被分离的气体混合物的各组分有选择吸
产品气中cO2的体积分数 (%) 附的特性,加压吸附除去原料气中杂质组分,减
提纯段吸附压力 M【Pa(G)] 压脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。因此,采
净化段吸附压力 [MPa(G)] 用多个吸附床 ,循环地变动所组合的各吸附床压
吸附温度 (℃) 力,就可以达到连续分离气体混合物的目的。
净化气中CO:的体积分数(%) 变压吸附(PSA)法脱除变换气中二氧化碳 ,
10 氮 肥 技 术 2012年第33卷
即根据上述原理,利用所选择的吸附剂在一定的
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