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陕西诚冠电力环保发展有限公司 公司于1998年7月成立主要经营范围包括电力、石化设备及环保设备的咨询、研制、开发、销售 竭诚为电厂、石化企业提供环保方面（固废、废污水）综合治理的系统设计、技术咨询，设备引进和制造，以及系统安装、调试等配套服务。公司拥有自己的高级销售人员、设计人员和现场技术服务人员。我们在项目实施过程中与国外著名厂商合作，充分发挥国内外公司的技术优势。我们引进了德国穆勒公司（M?ller Material Handling GmbH）先进的密相双套管除灰输送系统设计。美国DE公司射频导钠料位计，美国TE公司的烟气在线检测系统。与此同时，我们研发了高防磨系列伸缩节等产品，取得良好的效果，得到业主的很高评价。 1999年我公司与德国穆勒公司（M?ller Material Handling GmbH）签定了合作协议书，引进密相双套管除灰系统，通过与穆勒公司近些年的合作，我们在国内承建了许多气力输灰系统。 在国内制造业方面，我们与国内机械加工企业，西安闵光电力工程设备厂、浙江电力设备总厂、西安电力机械厂、上海机械成套局等紧密合作，并参股西安航空发动机公司非标设备厂，利用这些大中型企业的优势、先进的技术、精良的设备，确保产品的质量，创优质工程为目的。 本公司的宗旨是“以诚为本，实力取胜”。我们将为广大用户提供先进可靠的系统工程，放心满意的售后服务。 气力除灰输送系统 气力除灰是一种以空气为载体，借助压力的 仓泵设备在管道中输送粉煤灰的方法。目前国内 采用的4种除灰系统分为： 正压气力除灰系统 负压气力除灰系统 微正压气力除灰系统 负压—正压联合除灰系统 双套管技术 双套管如图所示， 即管道采用大管套小管的特殊结构形式。小管布置在大管内的上部在小管的下部再隔一定距离开有扇形缺口，并在缺口处装有孔板。正常输送时大管主要走灰，小管内主要走气。压缩空气在不断进入和流出内套小管上特别设计的开口及孔板的过程中形成剧烈的紊流效应，不断扰动物料。低速输送会引起管道中的物料堆积，这种堆积物引起相应管截面压力降低，所以所以迫使空气通过第二条管（内套小管）排揍，第二条管内的下一个开空的孔板使“旁路空气”改道返回输送管内，（如图所示，此时增强的气流将吹散堆积的物料并使之向前移动以这种受控方式产生扰动，从而使物料能实现低速输送而不堵管 。 双套管的功能特性 高密相输送 高的气灰比 (kg 物料/kg 空气) 起始及末端输送管道中很低的空气/物料的速度 由于低速带来的低磨损 无堵塞 带灰直接启动 自我调节系统 双套管原理 双套管的运行流程 运载气体 (典型的如压缩空气) 从左至右流经双套管. 管道中的紊流通过开孔金属板。 如果在双套管某处出现堆积结构，双套管中的小管流量增加。空气从下一个出口释放，形成的紊流使堆积或物料堆流化。因此直接的降低了物料的输送阻力，使物料很容易、低速、高效的被输送，并防止了危险的在管道中堵塞的发生。 双套管原理 双套管输送系统甚至可以在管道中充满的状态下重新启动。由于持续及高度的输送物料和空气的混合，才可能有在低速输送下完成高效输送(kg 物料 / kg 空气) 。输送速度可达成由起始4 m/s 和尾速 12 m/s，以确保降低管道磨损（磨损与速度的三次方成正比） 双套管紊流气体输送系统主要组成 1.输送系统： 输送系统主要由压力罐、输送管道及附加阀门组成。 2.空压机系统： 空压机系统主要由螺杆式空压机、干燥器、过滤器、储气罐等组成。经过干燥的压缩空气用来作为输送气源，控制用气则需再经干燥和过滤。 3.灰库系统： 该部分主要由灰库（混凝土、钢制）、布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、库底气化装置、气化风机及库底卸灰装置（干式、湿式）等设备组成。 4.控制系统： 先进的PLC+PC或DCS控制系统是整个系统的心脏部分，系统全自动运行，也可以进行分组、单独进行阀门操作，CRT或LCD屏幕监控和用鼠标操作使整个系统运行简单、灵活、可靠。 双套管紊流气体输送系统基本构成图 紊流双套管输送系统的五大特点 系统适应性强、可靠性高 低流速、低磨损率 投资省、耗能低 输送动力大、输送距离远 紊流优化、简洁 系统运行一般有五个阶段组成 阶段一 物料通过圆顶阀进入仓泵，物料送完后自动关闭待发送； 阶段二 加压空气进入仓泵进行一次加压二次硫化，充分时气灰混合； 阶段三 出料阀打开，气灰混合体进入输送管道，气灰混合其同时工作； 阶段四 输送空气保持一定压力将混合体移至灰库； 阶段五 进入灰库的空气经布袋除尘器过滤排空，待压力下降定值，输送完毕。 正压浓相紊流