采掘类操作规程.doc

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采掘类操作规程

苏海图煤矿 采掘类操作规程 二OO八年十月 目 录 采煤打眼工操作规程 3 滚筒采煤机司机 7 刮板输送机司机 12 移刮板输送机工 17 转载机、破碎机司机 21 工作面胶带输送机司机 25 乳化液泵站司机 28 单体柱支护工(采支工) 33 端头支护工 38 液压支架工 41 回柱放顶工 47 运料工 52 回采巷道维修工 56 人力运料工 62 锚杆支护工 64 人力推车工 67 耙斗装岩机司机 69 掘进爆破工 74 掘进钻眼工 83 采掘机电维修工 89 架线工 96 掘进钻眼工 101 装岩机司机 111 掘进机司机 117 巷道掘砌工 124 人力装载工 132 装岩机维修工 136 掘进机维修工 138 锚杆支护工 142 锚索支护工 148 锚杆拉力实验工 153 临时轨道铺设工 156 掘进人力运料工 158 爆破工操作规程 161 爆炸材料管理工 178 爆炸材料押运工 192 发爆器维修工 198 采煤打眼工操作规程 一、上岗条件 采煤打眼工熟悉设备性能和使用方法,掌握作业规程中关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 二、安全规定 1、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与煤电钻的综合保护装置。 2、检修煤电钻必须由机电维修工负责,并在通风良好地点进行,严禁在工作面内随意拆卸和检修。 3、严禁在旧眼、残眼内打眼,不得在煤(岩)裂缝中打眼,不得在搪瓷溜子里或运行的输送机上打眼。打眼过程中,严禁用手扶、托钻杆。 4、有下列情况之一时,不准打眼: 1)工作面风流中瓦斯浓度达到1%及以上时。 2)发现煤层内有连续炮声或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突出征兆时。 3)在有冲击地压危险工作面打眼过程中,出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4)发现煤层变潮、煤质松软、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷等透水预兆时。 5)打眼过程中突然压力水从钻孔流出时(此时严禁抽动钻杆)。 6)工作面局部顶板来压、片帮严重时。 7)悬顶距离、控顶距离或端面距离超过作业规程的规定时。 8)支护不齐全、不牢固时。 9)在煤层中最小抵抗线小于0.5m,岩层中最小抵抗线小于0.3m。 对上述1)、2)、3)、4)、5)项,如情况紧急,必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员,并向上级汇报。 5、电钻有下列情况之一时,应立即停止打眼,经查明原因处理好后,方可继续打眼。 1)出现卡住钻杆时。 2)电钻声音突然不正常时。 3)电钻外壳超过(60℃或烫手)或有烘味时。 4)电钻钻杆严重震动时。 5)电钻外壳带电时。 6、搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆,用手提手柄或绳栓肩背。严禁用电缆直接拖拽,严禁用输送机运送电钻、钻杆和电缆。 7、在工作面打眼过程中紧贴煤壁的输送机必须停止运转。 8、自溜运输工作面必须在打好牢固的脚手架之后打眼。 9、工作面倾角超过25°时,工作地点上下方要设置安全挡卡,挡卡高度不小于0.5m。 10、若两部电钻同时打眼,必须要有10m以上的安全距离。 11、工作面有淋水,必须遮盖电钻,以防漏电伤人。 12、回柱地点以上15m、以下15m范围内,打眼和回柱不准平行作业。 13、条处理拒爆时的打眼工作; 1)要在班(组)长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。 3)用木签或竹签挖出部分炮泥,缓慢插乱炮棍确定拒爆炮眼方向。 4)在距拒炮眼0.3m以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。 5)拒爆眼处必须设置显著标志。 14、强制放顶或煤顶预裂爆破放顶眼及过断层打眼,必须按照作业规程及补充措施中有关规定进行操作。 15、打眼工作结束后,要向爆破工交待本班打眼情况。 三、操作准备 1、备齐注液枪、锹、镐、钻杆、钻头等工具。检查煤电钻完好情况,外壳有无裂纹或破伤,螺丝、螺帽是否松动,插销是否完好,煤电钻综合保护是否灵敏可靠,电钻转向是否正确,电缆是否破皮漏电、“鸡爪子、羊尾巴”;防尘水管是否配齐。 2、电缆悬挂好,不许随意扔放、散乱堆积;电缆横跨输送机头、机尾、溜槽和溜煤道时,应在距其0.5m以上悬挂牢固。 3、必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护等进行全面检查,敲帮问顶,补全空缺支柱,更换失效支柱,清除机道内的浮煤和杂物。 4、打眼前要做到“三紧”、“两严禁”,即:袖口、领口、衣角紧、严禁戴布、线手套,严禁将所围毛巾露在外面。 四、正常操作 1、打眼最少由两人操作,一人在电钻一侧领钎定眼位,一人在另一侧紧握电钻手柄,两手平端电钻,均匀用力,不准用身体任何部位对电钻助力。领钎人必须及时观察煤壁、顶板及支护情况,防止片帮、掉顶、倒柱伤人。 2、要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位,定位后

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