某厂房车间地基强夯施工组织设计_精品.docVIP

三门核电一期工程循环水加氯间 区域地基处理 施工组织设计 1 目 录 1.编制说明 ....................................... 3 2.编制依据 ....................................... 3 3.工程概况 ....................................... 3 4.强夯施工 ....................................... 3 5.安全、卫生和环保计划 ........................... 5 6.质量控制 ....................................... 8 7.进度计划 ...................................... 10 2 1.编制说明 根据甲方及设计院要求，三门核电一期工程循环水加氯间区域地基处理工程，由于周围基础已成型，为避免以后地表出现不均匀沉降，故采用强夯法进行处理。为确保项目顺利施工，使人力、物力、设备等因素达到有机结合，使在有效的工期内实现有计划、有组织的施工，特编制本强夯方案。 2.编制依据 2.1《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） 2.2《建筑地基础处理规范》（JG79-2002） 2.3《工程测量规范》（GB50026-93） 2.4《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 2.6《强夯地基技术规范》（YSJ209 YBJ25-92） 2.7《岩土工程勘察报告》 3.工程概况 4.强夯施工 为保证在指定的时间内，圆满的完成此项工作，又使人力、物力、资金、设备等因素达到合理配置，我们将采用2000KN.M夯击能进行强夯施工，影响深度达到4-6米。 4.1 夯强能级与遍数 4.1.1综合考虑各种因素，主夯点采用2000KN.M夯击能，经过强夯处理后即可消除不均匀沉降。夯点布置6m×6m，分两遍施工。 3 4.1.2 夯锤直径采用2．3m。 4.l.3 击数第一遍8击，第二遍70击，以最后两击平均夯沉量?5cm控制；第三编为满夯，采用1000KN.M锤印搭接不小于25%，一遍1击。 4.2 劳动力组织 本次试夯计划调配管理人员和劳动力共5人左右，人员进场后，为落实质量、安全、工期和文明施工目标、由项目经理、项目副经理、项目总工分别对全体施工人员进行安全、技术交底和培训，内容包括设计要求、质量措施、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施等。 4.2.1主要物资及施工机具设备的准备 本工程主要消耗物资为燃油和设备配件，燃油日平均供应量在200L/车左右。 4.3 施工方法及主要技术措施 4.3.1工艺流程 场地平整-gt;测量放线-gt;第一遍夯点-gt;场地夯坑回填平整-gt;测量放线-gt;第二遍夯点-gt;场地夯坑回填平整-gt;测量放线-gt;满夯-gt;场地平整-gt;测量高程-gt;交付检测。 4.3.2 施工方法 4.3.2.1 第一遍夯点施工 施工前，由甲方用推土机平整场地（场地的平整度和表面硬度应满足重型机械设备安全行走的要求），测量地面标高，用经纬仪测设出试夯点位，经业主或监理工程师检核无误后，用白灰标出夯印，指挥人员指挥吊车就位。就位后对夯锤的落距进行测量，并采取措施保持夯锤落距不变，确保每击均能达到要求的夯击能级。 夯锤起吊至预定高度后自动脱钩，夯击地面，观测锤顶标高（h1）和地面 标高(h0)第一击的夯沉量H1=h0-h1+锤高，每击均观测锤顶标高（以后各击的夯沉 4 量为该击的锤顶标高减去上一击的锤顶标高），当最后两击的平均夯沉量不大于50mm时，停止夯击，计算累积夯沉量，进行下一点施工。移位时先将夯锤起吊一定高度，使锤底与夯沉底面脱离，但不能吊出夯坑，主机后退一定距离，起吊夯锤，靠惯性使夯锤移出夯坑，移到下一点夯点进行施工。 4.3.2.2 第二遍夯点施工 第一遍夯点施工完成后，在业主或监理工程师的协调下，推平夯坑，平整场地，抄平地面并测量放线，经业主或监理工程师检验无误后，按图布置第二遍夯点，夯点需用白灰标出，以遍夯锤就位。第二遍夯点施工方法与第一遍完全相同。 满夯施工时，不再进行夯点布置和夯沉量测量，仅控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接情况。 4.3.3 机械设备及人员配备 本次试夯能级2000KN.M, 强夯主机采用履带式强夯机，接重型主吊杆；一、二遍主夯点夯锤采用底面直径2.3m的夯锤，重量16.5t左右，满夯能级1000KN.M。 强夯作业配施工人员5名，其中司机1人，指挥1人，测量1人，挂钩2人。人员进场后，由项