综采工作面刮板输送机司机作业标准规范.docVIP

项目 作业程序 动作标准 安全要点 班前准备 执行《通用标准》的有关程序。 执行《通用标准》的有关要求。 执行《通用标准》的有关要求。接班1进入接班地点 交 班 1 进入交接班地点 2询问工作状况 3现场检查和设备的试运转 1.1准时到刮板输送机机头现场交接班。 2.1主动向交班人员询问上班设备的运行情况，设备存在问题及有关故障的处理情况。 3.1协同上班输送机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查。 3.2检查输送机的电机、减速机、防护装置等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。 3.3检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，大链涨紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。 3.4检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。 3.5检查液力连轴节水量是否符合规定，易熔合金塞是否合格。 3.1.1检查时，刮板输送机必须闭锁，工作面不准回棚或移架，并设专人监护。 3.1.2电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 3.5.1易熔合金塞严禁使用别的金属、木塞代替。 综采工作面刮板输送机司机作业标准 项目 作业程序 动作标准 安全要点 交 班 4问题的处理 5履行手续 3.6检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位，机头、机尾压溜柱是否牢固。 3.7检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果良好。 3.8检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，输送机头与转载机搭接是否合理，输送机有无上窜下滑现象。 3.9检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。 3.10信号装置灵敏可靠。 3.11机头、机尾处的支护完整完固，电气设备有无淋水。否则必须妥善遮盖，防止受潮接地。 3.12涉及到设备运转有问题，必须进行处理，处理不了的向班组长汇报。 3.13设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开机使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。 3.14正常运转一段时间以后，司机要注意检查减速机、电机各部轴承温度是否异常。 4.1交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对遗留问题经验收后，落实清责任。 5.1按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。 3.13.1试机前必须先检查瓦斯，在作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。 作 业 1作业前的准备 1.1首先处理上班的遗留问题，如属设备问题，应通知设备检修工处理。 1.1.1处理问题期间应闭锁刮板输送机和采煤机，严禁非作业人员操作 项目 作业程序 动作标准 安全要点 作 业 2 开机 3 运行 1.2认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。 2.1当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发开机信号，当收到开机信号，转载机正常运转后，发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。 3.1开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、顶梁、矸石、大块煤。发现时要及时停机将拉出来的物料取出，并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤(矸)，防止顶坏刮板输送机和进入溜煤眼。 3.2运转中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。 3.3运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2～3次(每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载适度时，再试开。 3.1.1禁止任何人在运转的输送机上站立或行走。 3.1.2运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。 3.1.3正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 3.3.1严禁过负荷硬启动，以免损坏电机。综采工作面人工卸载进入输送机内时，应由班组长统一指挥，先闭锁输送机和采煤机，管理好顶板，并设专人监护，确保安全。 项目 作业程序 动作标准 安全要点 作 业 2开机 3运行 1.2认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。 2.1当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发开机信号，当收到开机信号，转载机正常运转后，发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。 2.2开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。 3.1开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、顶梁、矸石、大块煤。发现时要及