选厂主要设备安装验收标准规范.docVIP

选厂主要设备安装验收标准 一、颚式破碎机安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差 检测方法 1 机座安装 纵、横向中心线 3.0mm 尺量检查 2 标高 ±5.0mm 水准仪、水平尺检查 3 纵向水平度 0.5‰ 水平仪检查 4 横向水平度 0.15‰ 水平仪检查 5 动颚轴瓦轴径配合 接触角度 100～120° 尺量检查 6 25*25mm接触点数 ≧1个 目测尺量检查 7 顶间隙 （0.001～0.0015）d 压铝千分尺检查 8 主轴轴瓦 轴径配合 接触角度 100～120° 尺量检查 9 25*25mm 铜瓦 ﹥3个 着色法检查 接触点数 轴承合金瓦 ﹥2个 目测尺量检查 10 接触径d计算顶间隙 （0.001～0.0015）d 压铝千分尺检查 11 每侧间隙 （0.5～1.0）倍顶间隙 塞尺插入检查 二、圆锥破碎机安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差 检测方法 1 纵横向中心线 3.0mm 尺量检查 2 标高 ±5.0mm 尺量检查 3 水平度 0.1‰ 用平尺、水平仪检查 4 联轴器同轴度应符合国标50231的规定，用塞尺和百分表检查 三、振动筛安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差 检测方法 1 弹 簧 底 座 纵横向中心线 3.0mm 拉线尺量检查 2 底座顶面标高 ±5.0mm 用平尺、钢尺或水平仪 3 各底座相对标高差 210mm 用平尺、钢尺或水平仪 4 底座顶面纵横水平度 1‰ 用水平仪测量 5 箱 体 纵横向中心线 3.0mm 拉线尺量检查 6 横向水平度 1‰ 水平仪测量 7 筛箱标高 ±5.0mm 水平仪检查 8 移动 小车轨道 筛箱与给砂槽排矿口工作间隙 ≧40mm 尺量检查 9 纵向中心线 5.0mm 拉线尺量检查 10 轨道标高 ≦2.0mm 尺量检查 11 轨距 ≦4mm ±2.0 0 尺量检查 ≧4mm ±4.0 0 尺量检查 12 接头错位 ≦4.0mm 尺量检查 四、磨矿机安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差 检测方法 1 纵、横向中心线 1.0mm 拉线尺量 2 标高 ±5.0mm 水准仪 3 两主轴承中心线 ≦5000 ±1.0mm 尺量 ≧5～1000 ±1.5mm 尺量 ﹥10000 ±2.0mm 尺量 4 两主轴承座间隙度 1.0mm 拉线千分尺量 5 主轴承座水平度 0.1‰ 水平仪 五、螺旋分级机安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差 检测方法 1 水 槽 支 座 中心线 纵向 3.0mm 拉线尺量检查 横向 5.0mm 2 标 高 支座标高 ±5.0mm 用平尺、刚钢尺或水平仪 各支座相对标高差 ≦2.0mm 3 上表面横向中心线 0.1‰ 用水平仪检查 4 水 槽 纵横向中心线 3.0mm 拉线尺量检查 5 溢流揠水平度 1‰ 用水平仪检查 6 尾部提升装置，支架与槽体垂直度 1‰ 用水平仪检查 7 传 动 机 构 传动中心线对水槽横向中心线 2.0mm 尺量检查 8 圆锥齿轮轴水平度 0.1‰ 用水平仪检查 9 圆锥齿轮轴与分级机纵向中心线垂直度 0.2‰ 摇臂旋转检查 10 传动中心线上各轴承同轴度 0.2mm 拉钢丝检查 11 十字头瓦座分级机纵向中心之距离 ±0.1mm 拉线尺量检查 12 升降装置螺杆等分级机纵向中心线距离 ±3mm 拉线尺量检查 13 螺旋尾部轴承端盖与槽壁间隙 ≧5mm 尺量检查 六、水力旋流器安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差 检测方法 1 纵横中心线 5.0mm 拉线尺量检查 2 给矿管中心标高 ±10.0mm 水准仪 3 垂直度 1‰ 吊线尺量检查 七、浮选机安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差 检测方法 1 纵向中心线 3.0mm 拉线尺量检查 2 标高 ±5.0mm 刚钢尺或水准仪 3 纵、横向水平度 0.3‰ 水准仪在主轴皮带轮上 4 溢流揠高差 ≦5.0mm 水准仪测量 5 各槽体连成后相对位置差 ±5.0mm 尺量检查 6 刮板轴与溢流揠平行度 3.0mm 尺量检查 7 刮板轴各轴承同轴度 2.0mm 拉线尺量检查 八、中心传动浓缩机安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差 检测方法 1 纵、横向中心线 2.0mm 拉线尺量检查 2 标高 ±2.0mm 水准仪检查 3 水平度 1‰ 水准仪检查 4 水平度 4.0mm 拉线尺量检查 5 与池体标高相对差 2.0mm 水准仪检查 6 纵横水平度 0.3‰ 水准仪检查 7 联轴器同轴度应符合GB50231的规定 用塞尺或百分表检查 九、周边