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教案（课时备课） 第 1 次课 2 学时 课目、课题 绪论；合金的流动性、收缩性 教学目的 和要求 了解铸造的基本特点及应用；合金的主要铸造性能，掌握影响充型能力的因素，合金的收缩性。 重点 难点 重点：铸造的基本特点，合金的流动性、收缩性。 难点：影响流动性的主要因素。 教学内容 教学方法 教学手段 师生互动 时间分配 板书设计 教学内容：铸造的基本特点；液态合金的充型，合金的流动性，浇注条件，铸型填充条件，合金的收缩性。 教学方法：以讲授为主，结合课堂练习与讨论，观看教学资料片。 教学手段：以讲解为主，并配用教具与图例，多媒体教学。 师生互动：引导讨论铸造的适用范围，合金流动性的判别。 时间分配：绪论 30分 液态合金的充型 50分 合金的收缩性 10分 作业布置 P43 /复习题2、4、5 主要参 考资料 《金属工艺学》、《机械制造基础》、《机械制造技术基础》 课后自我 总结分析 教案（课时备课） 第 2 次课 2 学时 课目、课题 合金的收缩与应力；常用合金铸件的生产 教学目的 和要求 掌握防止缩孔与缩松的工艺措施；了解内应力形成的原因，掌握防止铸件变形和裂纹的措施。了解铸铁件的生产特点及应用。 重点 难点 重点：防止缩孔与缩松的工艺措施，防止、减少内应力的工艺措施；灰铸铁的组织、性能及应用。 难点：铸造内应力分析；影响铸铁组织和性能的因素。 教学内容 教学方法 教学手段 师生互动 时间分配 板书设计 教学内容：铸件中缩孔与缩松的产生原因与防止方法；铸造内应力、变形和裂纹的产生原因与防止方法；铸件的质量控制。铸铁的分类，灰铸铁的特点，影响铸铁组织和性能的因素，灰铸铁生产。 教学方法：以讲授为主，结合课堂练习与讨论，观看教学资料片。 教学手段：以讲解为主，多媒体教学。 师生互动：为了防止缩孔、缩松与内应力，分别以图例请学生指出浇口、冒口和冷铁的安放位置并进行讨论。提问和讨论石墨的形状和大小对铸铁性能的影响。 时间分配：缩孔与缩松的产生与防止 30分 内应力的产生与防止 5分 变形与裂纹的产生与防止 5分 铸件的质量控制 5分 铸铁的分类、灰铸铁的特点 15分； 影响铸铁组织和性能的因素 20分； 灰铸铁的牌号及生产 10分； 作业布置 P43 /复习题7、8 ；P54 /复习题2、4、5 主要参 考资料 《金属工艺学》、《机械制造基础》、《机械制造技术基础》 课后自我 总结分析 教案（课时备课） 第 3 次课 2 学时 课目、课题 常用合金铸件的生产；砂型铸造 教学目的 和要求 了解铸钢件，铜、铝合金铸件的生产特点及应用。了解手工造型和机器造型的特点，掌握浇注位置选择原则。 重点 难点 重点：可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁的组织、性能及应用；浇注位置的选择。 难点：浇注位置的选择。 教学内容 教学方法 教学手段 师生互动 时间分配 板书设计 教学内容：可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁的组织、性能、生产特点；铸钢件生产特点；铜、铝合金铸件生产特点。手工造型和机器造型的方法、特点、应用；浇注位置的选择。 教学方法：以讲授为主，结合课堂练习与讨论。 教学手段：以讲解为主，多媒体教学。 师生互动：提问和讨论石墨的形状和大小对铸铁性能的影响。回忆实习内容，讨论浇注位置的选择。 时间分配：可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁的组织、性能及应用 25分 铸钢件生产 10分 铜、铝合金铸件生产 10分 造型方法 25分； 浇注位置的选择 20分； 作业布置 P54 /复习题9；P67 /复习题2、3 主要参 考资料 《金属工艺学》、《机械制造基础》、《机械制造技术基础》 课后自我 总结分析 教案（课时备课） 第 4 次课 2 学时 课目、课题 砂型铸造；特种铸造 教学目的 和要求 掌握分型面的选择原则；了解铸造工艺图的绘制；掌握熔模铸造、金属型铸造的工艺特点及应用。 重点 难点 重点：分型面的选择；了解铸造工艺图的绘制；掌握熔模铸造、金属型铸造的工艺特点及应用。 难点：分型面的选择；熔模铸造、金属型铸造的适用材料及范围。 教学内容 教学方法 教学手段 师生互动 时间分配 板书设计 教学内容：分型面的选择；工艺参数与铸造工艺图的绘制；熔模铸造、金属型铸造的工艺特点及应用。 教学方法：以讲授为主，结合课堂练习与讨论，观看教学资料片。 教学手段：以讲解为主，多媒体教学。 师生互动：回忆实习内容，讨论分型面的选择。以图例的方式，讲解和提问相接合，说明如何绘制铸造工艺图和熔模铸造、金属型铸造的工艺特点。 时间分配：