高速公路工程质量保证体系及相应措施_精品.doc

目 录 1.编制依据 2.原材料的选择及储备 2.1混凝土原材料的选择 2.2原材料储备 3混凝土施工浇筑保证措施 3.1混凝土生产的保证体系 3.2混凝土运输中注意事项 3.3预拌混凝土供应服务机构联系表 3.4对施工方的要求 4混凝土的质量控制及养护措施 附表（一） 1编制依据 1.1编制依据表格 序号 标 准 名 称 规 范 编 号 1 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4 《预拌混凝土》 GB/T14902-2003 5 《预拌混凝土技术规程》 DB21/T1304-2004 6 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006 7 《混凝土外加剂》 GB8076-1997 8 《通用硅酸盐水泥》 GB175-2007 9 《混凝土泵送施工技术规范》 JGJ/T10-95 10 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T1596-2005 11 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 12 辽宁省地方标准《建筑工程文件编制归档规程》 DB21/T1342-2004 2原材料的选择及储备 2.1混凝土原材料的选择： 材料名称 产 地 要 求 水泥 鞍山冀东 P.O42.5级普通硅酸盐水泥 粉煤灰 辽宁能港发电有限公司 I级粉煤灰 砂 沈阳史广森厂 中砂 石 辽阳小屯采石厂 粒径为5-10mm的碎石 粒径为10-20mm的碎石 粒径为16-31.5mm的碎石 外加剂 沈阳同兴源泵送剂 推荐掺量2% 水 饮用水 检验结果符合JGJ63-2006 2.1.1水泥选用鞍山冀东水泥厂的PO42.5级普通硅酸盐水泥；其水泥的技术指标较好，性能稳定。 2.1.2沈阳史广森厂的砂，系属沈阳地区的浑河的河砂，经沈阳市建设工程质量检测中心检验为中砂。 2.1.3辽阳小屯采石厂生产的碎石，经沈阳市建设工程质量检测中心检验为连续粒级5-10mm、10-20mm、16-31.5mm的 碎石，其厂存储能力大，运输能力强。 2.1.4辽宁能港发电有限公司生产的粉煤灰，经沈阳市建设工程质量检测中心检验为Ⅰ级。其厂家质量稳定，供应充足。 2.1.5沈阳同兴源外加剂厂，依据ISO9001：2000质量体系要求，进行程序化管理，先进的设备和精良的检测仪器，对每道生产工序进行严格的监测和控制，确保产品质量符合国家有关混凝土外加剂的规定标准，为生产优质产品提供了可靠的保证。 2.2原材料储备 2.2.1具浇注时间的前30天，与原材料供应方做好协商，确保原材料的供应充足；并预备第二供货方，以便在紧急情况下启动以确保混凝土的连续供应。 2.2.2供应部、试验室共同把好进厂原材料的质量关，不合格原材料禁止使用。 2.2.3进厂原材料质量控制:见附表一。 3混凝土施工浇筑保证措施 3.1混凝土生产的保证体系 3.1.1材料部门与各原材料供应方联系，确保生产时原材料的供应，保证质量稳定，严格按规定取样送检。 3.1.2技术部负责提供配合比设计值、配合比施工值，对配合比实施进行动态跟踪监控；强化开盘检验和出厂检验，不合格产品不出厂。 3.1.2生产部负责制定混凝土搅拌、生产、运输、泵送施工计划，并组织实施，做到连续供应，产品质量和服务质量达到顾客满意。 3.1.3搅拌站严格执行计量管理。生产期间每盘混凝土组成材料的计量偏差满足规定要求，水泥、水、外加剂不得超过±1%。搅拌站在生产前对混凝土搅拌机进行质量校核，并对搅拌机进行全方位的检查、维护保养、保证计量准确及设备的连续运转。 3.1.4经营、生产部门分别做好混凝土生产安排工作。在现场留守一名现场调度员，与站内保持联系，保证全过程混凝土的运输和供应。 3.1.5车队及汽修部门在生产前对所有车辆、泵进行检查、保养，以保证连续工作。制定生产过程中出现突发情况的应急预案。包括车辆、泵、搅拌机出现故障的应急措施。 3.1.6现场调度员提前到达施工现场，配合施工方指挥现场车辆与站内调度配合，调整发车间隔，保证工地连续浇筑且不压车。 3.2混凝土运输中注意事项： 3.2.1装车前，罐车必须反转30秒以确保罐车内无水； 3.2.2罐车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min慢速转动； 3.2.3罐车喂料前，搅拌筒快转30s使混凝土拌合均匀。 3.3预拌混凝土供应服务机构联系表 技术组 生产组（生产、运输、泵送） 组长 张 良组长 董树文 2370220013704012559 组员 邱久坤、佟丽艳 唐 磊、王 岩 组员 栾振伟、刘海鸥 侯忠伍、马 英 3.4对施工方的要求 3.4.1