聚酯亚胺聚酰胺酰亚胺漆包线检验方法_精品.doc

***有限公司 复合线线检验方法及检验频次 第一部分 检验方法 适用范围：本标准适用于各类复合线的检验。 试验种类： 试验种类按表1执行. 表1 试验项目 种类 试验方法 适用条目 种类 试验方法 适用条目 种类 试验方法 外观 4 漆膜附着性 10 耐热冲击 16 尺寸 5 耐软化击穿 11 导体电阻 6 耐刮 12 伸长率 7 耐溶剂 13 回弹角 8 击穿电压 14 柔韧性 9 润滑性 15 3.试验一般条件：试验应在室温（20±15℃）、普通湿度（65±20%）的条件下进行。 4. 外观： 4.1通过肉眼观察及手触摸等方法进行下述各项检验。 a.检验有无伤痕。 b.检验表面是否光滑，色泽是否均匀。 c.在常温下是否有粘结现象。 5.尺寸： 5.1检验仪器: 千分尺的最小刻度为1/1000毫米,测量压力按表2执行. 5.2检验方法: 更改标记 更改单号 签名 日期 签 名 日 期 编制 校对 审核 第1页 共13页 批准 ***有限公司 复合线线检验方法及检验频次 5.2.1导体直径 取一根直线状试样，用不损伤导体的任何方法除去绝缘层，在垂直于导体轴线的同一个平面上以大体相同的角度在3个位置上进行测量。记录3个测量值，取其平均 值作为导体直径。 表2 千分尺的测杆测座直径和测量压力 漆包线种类 导体标准直径 mm 测杆和测座直径 mm 测量压力 N 漆包圆线 0.100 2-8 0.1-1.0 ≥0.100 5-8 1-8 5.2.2导体不圆度: 导体的不圆度为导体各截面上两个直径测量值之差的最大值。按5.2.1条进行测量，记录导体的不圆度。 5.2.3 漆包线外径尺寸： 一根校直线状试样在与导体垂直的同一个平面上以大致相等的角度进行3次外径测量。记录3个测量值，取其平均值作为外径。 5.2.4绝缘厚度：绝缘厚度是外形与尺寸之差。 6.导体电阻 6.1检验仪器： 电阻测试仪 6.2试验方法： 更改标记 更改单号 签名 日期 签 名 日 期 编制 校对 审核 第2页 共13页 批准 ***有限公司 复合线线检验方法及检验频次 取一根直线状试样，长度大于1m，按《电阻测试仪操作规程》进行测试，试验进 行1次，作记录。 7.伸长率 7.1检验仪器： 伸长率测试仪 7.2试验方法： 按《伸长测试仪操作规程》进行测试。试验进行3次，记录其平均值。 8.回弹角 8.1检验仪器：回弹角测试仪 8.2试验方法： 按《回弹角测试仪操作规程》进行测试，试验进行3次，记录其平均值。 9.柔韧性 9.1检验仪器：卷绕机 9.2试验方法 9.2.1 导体标称直径≤1.60mm的漆包线采用卷饶法，导体标称直径1.6mm的漆包线采用拉伸法。 9.2.2卷饶法： 取一根直线状试样,按产品标准的规定选取表面光滑的试棒.在卷绕机上以每秒1-3转的旋转速度进行卷绕10匝,各匝漆包线需相互接触.在卷绕过程中,漆包线不 更改标记 更改单号 签名 日期 签 名 日 期 编制 校对 审核 第3页 共13页 批准 ***有限公司 复合线线检验方法及检验频次 得拉伸和扭绞.卷绕后在6-10倍的放大镜下检查漆包线有无开裂,试验进行3次,记录有无开裂. 9.2.3 拉伸法： 一根校直试样应按规定拉伸至有关产品标准的百分比。拉伸后，用正常视力或6 倍以下放大镜检查试样是否开裂或失去附着性。测量3个试样，如果试样开裂和（或）失去附着性应记录在报告中。 10.漆膜附着性 10.1检验仪器： 急拉断试验仪、剥离扭绞试验仪 10.2试验方法： 10.2.1 导体标称直径 ≤1.0mm线采用急拉断法，导体标称直径1.0mm≤ 1.6mm的漆包线采用剥离扭绞法，导体标称直径1.60mm的漆包线采用拉伸法。 10.2.2急拉断法： 取一根直线状试样,将试样按《急拉断测试仪操作规程》急拉至断裂.对断裂后的试 样使用6-10倍的放大镜下,检查漆膜是否开裂或失去附着性,距离断裂点2mm以内 的部位忽略不计. 试验进行3次,并记录. 10.2.2剥离扭绞法： 一根校直试样置于剥离扭绞试验仪上，两个夹具位于同一轴线上并且相距500mm。其中一个能旋转，另一个则不能但是可以轴向移动并加挂负荷。施加张力来扭绞试 更改标记 更改单号 签名 日期 签 名 日 期 编制 校对 审核 第4页 共13页 批准 ***有限公司 复合线线检验方法及检验频次 样，负