园艺场中桥320m空心板梁施工方案.docVIP

园艺场中桥（3-20m）空心板梁施工方案 一、工程简介 工程名称：K30+888园艺场中桥20m预应力后张法空心板梁。 工程概要：K30+888园艺场中桥，长65米，宽37.25交角90度，平曲线R=4000，上部构造3-20米预应力砼空心板，往生米前进方向左半幅每跨16片，右半幅每跨13片，共三跨,合计87片小箱梁。 二、预制场建设 1、场地选择：选择K31+050-K31+120主线位置，即原为第一块试验填方路基段。 2、规模：场地长度70m，宽度35.14m，面积2460m2，详见预制场平面图。 3、临建设施：在场地边缘建有临时钢筋制作棚、小材料、设备仓库、值班房。 4、空心板底模施工： ①沿主车道前进方向在已压实的地坪上拉线划出地块、浇砼基础，长20m,宽5.50m，共计7块砼基础，每块基础考虑吊装，运输砼车道位置即5.0×5.50m，在基础砼上按空心板底座的尺寸进一步细分出每三片底座作为一组，共计21块空心板底座，底座尺寸1.24×20m。按园艺场中桥制梁总数计算，每片梁底座浇筑4遍均可满足施工需要，按时间计算要到8月中旬才能预制完成。 ②底模砼施工：本工程底模采用C30基础砼，在基础砼浇筑后，预留竖向锚固钢筋φ14-16两种规格，砼完全结构并达到养护期后，用预先制作好的水平钢筋框架与预埋筋焊接，形成底模骨架，为了保证底模的纵横向尺寸，顶部四周套上30mm角钢框架与原钢筋框架焊固，从基础砼到框架顶面的垂直高度为12cm，并预埋水平拉杆PVC管套在底座下部，便于安装固模。 ③底模砼变更：原考虑用钢板做底板，后变更为水座石做底模，原则是加快施工进度，在保证质量的前提下，采用施工新工艺，减少施工费用开资，节约成本。详见变更批复、报告单。 ④养生池、水池建设：水池建在预制场一侧，长45m宽4.5m，深3m，养生池靠水池旁建立。 三、空心板预制的施工机械、材料、人员情况 1、施工机械（详见进场设备一览表） 预制砼的来源主要是砼拌合楼，砼的运输、浇筑采用6m3砼运输车直接送到预制场，模板制作及内芯充气胶囊备有3m3空气压缩泵，泵表要进行标定使用，浇筑中的密实备有50mm-70mm插入式振捣棒，砼保养期达到后，备有一整套张拉设备及专业队伍，模板由厂家按图特制的异型钢模，共计式套。 2、材料 在空心板预制前已备有进场材料，钢筋已作抗拉焊接试验、原钢筋抗拉试验、水泥各类化学、物理性试验，砂、石、含泥量级配试验，制梁采用C40配合比试验并已批复，详见配合比报告批复单。 3、施工进场人员；（详见人员名单表） 预制场制梁是关键工序，项目部十分重视，抽调懂技术、懂业务的生产骨干直接管理梁场工程，争取保质、保量不出一片坏梁，立争每片梁都能达到优良品质。 四、施工板梁顺序及编号 板梁先施工中板，即0-1#墩、1-2#墩、2-3#墩，靠主线的中线左右各半幅每跨4片，顺序是先施工2-3#墩4片中板，0-1#中板4片，再施工0-1#左右对称中板27片，边板2片，依次是1-2#、2-3#，其编号为0#台、1#墩，0-1#是0#台到1#墩，“0-1#中”即中板，在梁端部及梁板一侧写上梁板编号及砼浇筑的施工日期。 五、施工方法及施工工艺 小箱梁外模采用大块定型钢模，内模采用异型八角充气胶囊内模。混凝土浇筑采用一次性浇筑施工工艺。 （一）施工工艺 1．制梁台座与底模 首先对地基进行压实处理，压实度达到90%以上,浇筑20cm厚C30砼垫层，在砼表面铺设12cm厚水磨石作底模，周围角钢焊接成为一整体，台座顶面为水平（根据图纸要求），用水准仪精密测量，严格控制顶面平整度，平整度控制在2mm范围内，浇筑台座砼时，预留侧模下拉杆管道（在外侧模桁架处）。 2．模板设计与加工 模板设计时考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性，选择有资质的钢结构加工厂进行加工，严格控制下料、弯制和焊接工艺，保证梁体各部位结构尺寸正确及横隔板位置准确。端模采用整体式定型钢模，侧模采用拼装式大块定型钢模，面板厚均为6mm钢板，加劲肋采用[80mm槽钢，侧模外侧采用100mm工字钢加工成桁架。 模板定位：底盘采用下穿φ20对拉螺杆，间距均为0.75m，模板桁架与底盘采用地脚螺栓调节。模板上口用对拉螺杆调整。 3．钢筋加工与绑扎 钢筋在加工场集中加工，在台座上绑扎成型。箱梁钢筋分两次绑扎，先绑扎底板和腹板钢筋，待底板和腹板砼浇筑完毕后，绑扎顶板钢筋。所用钢筋必须具有合格证书和出场检验报告单,按规定要求抽检,满足使用和规范要求。钢筋若有锈蚀，除锈后方可进行加工，依据箱梁钢筋图，编制下料单，根据钢筋原材料长度，合理配筋，先长后短，减少浪费。钢筋绑扎时设置波纹管定位网片，确保预应力孔道位置准确，同时做好支座预埋钢板、防撞护栏的锚固钢筋、预应力束波纹管、锚垫板等的预埋工作。 4．模