良好润滑状态是设备状态监测的重要状态.docVIP

设备监测总结 2013.1.19 一、应用设备监测技术延长设备使用寿命的认识 设备的修理，从不坏不修到计划定期检修，现在又从计划定期检修，发展到状态检修，这是人们在思想观念上的进步，是科学技术的进步，特别是近几年发展较快的设备状态监测故障诊断技术，得到了较大范围的应用，对搞好设备管理起到了积极的作用，为状态检修提供了理论依据和技术支撑，更重要的是状态监测故障诊断为企业预报了许多故障，大大减少或避免了许多严重事故，为企业减少了许多巨大的经济损失，从而也大大加深了企业领导及职工对状态监测故障诊断这一技术的认识，许多为状态监测故障诊断做出贡献的专家和技术人员也受到了人们的肯定，从事这项工作的基层技术人员的技术威信也得到了进一步的提高。然而我们从多年的状态监测故障诊断这项工作的实践中，得到了一些新的启示和经验，我们认为设备状态监测故障诊断技术，仅仅为了监测故障，预报故障，指导在故障发生前提前进行检修，以避免设备突然损坏造成的严重事故和巨大的经济损失是远远不够的，设备状态监测，故障诊断技术要在延长设备使用寿命上大做文章，设备状态监测，故障诊断技术的作用，不但要准确的做出故障诊断，及时的预报故障，还要使设备工作在一种最佳工作状态；使设备少发生或不发生故障的状态；使设备处于一种少产生磨损或不产生磨损的状态；从而达到延长设备使用寿命的目的，这也是一种重要的思想和观念。 二、良好润滑状态是延长设备寿命的关键 一台设备的寿命到底有多长，专家和学者也很少有明确的论述，只是对失效报废前的一些现象或状态加以说明，如CMJ—1型冲击脉冲计使用说明中说到，一个新的轴承有一个初始冲击值，当这个轴承的冲击脉冲值达到这个初始冲击值的1000倍时，我们就认为达到了轴承寿命的终点，我们认为这还是论述了轴承寿命终结前的一种状态，我想把一台设备的寿命，比作一个人的寿命，出生前的优生对人的寿命很重要，但出生后的生存环境，生存条件对人的寿命同样起着关键作用，一台设备从设计、制造、出厂对设备的寿命起着关键作用，但出厂后的安装质量，使用质量对设备的寿命同样起着非常关键的作用，因此我们要提高设备的使用质量，为延长设备寿命创造更好的使用条件，最大限度的延长设备的寿命。我们认为机械设备的润滑就是一个突破口，设备在良好润滑状态下，零件摩擦面之间有一层油膜，摩擦面之间没有直接接触，因此摩擦仅发生在润滑油之间，当润滑状态降低发生润滑不良时，摩擦面之间的油膜逐渐变薄，直到失去承载能力，润滑作用大大减小，甚至油膜被破坏，摩擦温度上升，磨损增加，甚至发生粘着或焊接现象造成设备故障，因此要使设备长期处于良好的润滑状态就能有效的延长设备寿命。 三、良好润滑状态的识别 当前国内外的设备状态监测，故障诊断主要是机械设备，械设备的状态监测故障诊断技术也主要是指回转设备，如滚动轴承，齿轮箱等。我们单位主要是通过状态监测，故障诊断获取设备的状态，目前我们队伍主要是对滚动轴承和减速箱的状态监测，采用的仪器是红外线测温仪和BYF—A型便携式润滑油分析箱等仪器，对设备的润滑状态进行监控，主要方法有以下两种： 3．1、润滑脂润滑的滚动轴承良好润滑状态的识别。我队大部分滚筒轴承均为润滑脂润滑，我们一般采用CMJ—3型电脑冲击脉冲计监测，监测周期一般为15天左右，特殊情况下可缩短周期或随时监测，在监测时，脉冲计出现两个数值，一个是最大值，一个是地毯值，一般情况下我们只根据冲击值的地毯值识别轴承的润滑状态，根据地毯值与最大值来诊断轴承的故障情况，一般新轴承在加油一天以后至五天以前，进行第一次测量，所测冲击值的地毯值作为第一个数，过后再按周期继续进行第二次或N次监测，如果地毯值比第一次增加10—15分贝，这时可以认为该轴承将要脱离良好润滑状态。从第一次监测至最后一次监测地毯值的范围，就是轴承良好润滑状态的冲击值范围，例如一台新电动机轴承加油后运转到第二天，我们开始测冲击值为 –5dB，下次测 -1dB再下次为1，3，6，……11dB，当地毯值达到11分贝时，我们认为该轴承将脱离良好润滑状态，监测分析员要写出状态监测报告，向领导汇报，安排润滑工加油，如果是使用时间比较长的滚动轴承，如一年以上，加油后第二天所测地毯值为2分贝，我们连续测过几次后达到12分贝，这时我们认为该轴承将要脱离良好润滑状态，我们就要汇报，安排加油，如果加油后第一次监测冲击值就很高，要考虑润滑脂的品牌及号数是否符合要求，或者轴承本身有无问题等。 3．2变速箱的良好润滑状态的识别 我们单位所用变速箱基本上都是采用飞溅润滑，对变速箱子良好润滑状态的识别，我们采用多种监测方法：①可直接采用表面观察，如果润滑油有乳化现象，要换新油，润滑油污染严重有变黑或变红，不透明，有菌臭味或有金属颗粒等，都要考虑换油。②