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第5章 特殊性能钢 5.1 不锈钢 在自热环境中（大气）或一定介质中（海水）具有耐蚀性的一类钢种统称为不锈钢。把能够抵抗强腐蚀性介质的钢统称为耐酸钢。 钢为什么会发生腐蚀？ 铁在自然界存在的状态是Fe2O3和Fe3O4，即在自然条件下，氧化铁比纯铁自由能低。钢铁材料在自然中的腐蚀具有自发的趋势。因此，即使在大气中一般碳钢和低合金钢也要产生腐蚀。 不仅如此，现代工业设备还要在含酸、碱、盐的介质中工作，即在各种腐蚀性的溶液或腐蚀性的气氛中工作，腐蚀则更为严重。 5.1.1 概述 1、不锈钢的分类 不锈钢按金相组织可分为: ＊马氏体、＊铁素体、＊奥氏体、＊奥氏体-铁素体不锈钢。 不锈钢按化学成分可分为： ＊铬不锈钢、＊铬镍不锈钢、＊铬锰不锈钢等。 2、不锈钢的牌号 1）旧牌号：含碳量以千分之一表示，如2Cr13、7Cr17。如果为低碳时，以“0”标识，如0Cr18Ni9；如果为超低碳，以“00”为标识，如00Cr17. 2）新牌号：含碳量以万分之一表示，如，12Cr17Mn6Ni5N。 3、金属腐蚀的基本类型 ①均匀腐蚀 均匀腐蚀又称一般腐蚀或连续腐蚀。在均匀腐蚀中，腐蚀发生在金属裸露的整个表面上或零件使用的整个工作面上。书图5-1a 均匀腐蚀会使零件受力的有效面积不断减小，直到完全破坏。均匀腐蚀在工业设备管理中容易察觉或可预测到, 故一般不致带来危险的失效事故。 ②点腐蚀 点蚀又称缝隙腐蚀、孔蚀，是发生在金属制件上局部区域的一种腐蚀形式，它是由不锈钢的钝化膜局部破坏所引起的。这种破坏多数是由于溶液中含氯离子或氯化物盐引起的。蚀孔一旦形成，便迅速发展，直至穿透构件，点蚀也是危害较大和较常见的腐蚀破坏形式。书图5-1 b. ③晶间腐蚀 一般晶界较晶内具有较大的活性，当这种活性又被夹杂物或某一种合金元素的减少(或增多)进一步活化时，晶界的电位进一步降低，晶界、晶内电位差加大，这时则会引起晶界的深腐蚀，称为晶间腐蚀。（见书图5-1c）晶间腐蚀是一种危害很大的，容易造成设备事故的腐蚀破坏形式。 几种利用晶间腐蚀的例子 ④应力腐蚀 应力腐蚀是处于拉应力状态下的合金在特定的腐蚀介质 (主要是氯化物盐、碱的水溶液、某些硝酸盐和部分化合物的溶液，以及蒸气介质)中,沿某种显微路径发生腐蚀而导致的破坏。 随着拉应力增大，材料发生腐蚀断裂的时间缩短，如果材料不受应力作用时，腐蚀量很小，不会发生腐蚀断裂。 ⑤磨损腐蚀 ??? 在同时存在腐蚀和机械磨损时，两者相互加速的腐蚀称为磨损腐蚀。腐蚀产生的保护膜不断被破坏、磨去，成膜和去膜交替进行，腐蚀被加速。 ⑥ 腐蚀疲劳 是工件在交变应力作用下金属在腐蚀介质中的破坏形式。 腐蚀过程是首先在工件表面产生腐蚀坑，然后在交变应力作用下发展成为疲劳裂纹，裂纹发生扩展，引起工件断裂。断口形貌特征为脆性穿晶断裂。 4、不锈钢的性能要求 ①高的耐蚀性 根据工作环境和介质的具体腐蚀性，钢对该介质要有尽量高的耐蚀性。这里“耐蚀”的含义是针对具体介质而言的，在某种介质中耐蚀，在另一介质中不一定耐蚀，耐蚀也是相对的，没有完全不腐蚀的钢。 现在工业上常将耐大气腐蚀、耐弱腐蚀介质腐蚀的一类钢称为不锈钢；而把耐酸和耐一切强腐蚀介质腐蚀的钢称为耐酸钢。 ②良好的机械性能 不锈钢不仅要耐蚀，还要承受或传递载荷，需要有较好的机械性能。机械性能好还可减轻结构重量，节约成本。钢的屈服强度愈高也有利于抗应力腐蚀。 ③良好的工艺性 不锈钢材料有板、管、型材等各种类型，需要有很好的热加工成型性以及冲压、弯曲，拔丝、拔管等冷成型性；许多构件还要经过切削加工, 故要求有尽量好的切削加工性能;还有大量构件要经过焊接成型，因此要求这类不锈钢要有良好的焊接性。 ④好的经济性 要求尽可能使用价格较廉、资源较丰富的元素，且冶炼成本低，以适应不锈钢用量增加的需要。 5、不锈钢的合金化 提高材料耐蚀性的途径： 1）提高金属（基体）的电极电位； 2）使材料发生钝化； 3）获得单相组织； 4）提高冶炼质量，降低有害夹杂； 5）表面涂覆。 （1）不锈钢的钝化 钝化是指某些金属在特殊环境下失去了某些活性，呈现出与惰性金属相似的特性，从而使得基体不易与腐蚀介质发生电化学腐蚀，进而提高了材料的耐蚀性。 加入特定的合金化元素可以起到钝化的作用，如Cr、Al、Si，这是由于这些元素可在钢的表面生成Cr2O3、Al2O3、SiO2 ，这些合金元素的氧化物在工件表面呈现均匀、致密的分布，犹如一层保护膜——钝化膜，它可作为金属与介质间的一个屏障，保护金属不被腐蚀。 （2）电极电位的提高 当铬元素加入铁中形成固溶体时，固溶体的电极电位能显著提高。（书图5-2）。随着铬含量的提