苏宁出库的流程.docVIP

苏宁出库流程： 领料人填写领料单之前需要有一个接单的处理作业，具体流程如下图： 接单作业的管理： 收到订单后，信息部人员要根据以下四个指标来对订单进行确定，避免存在遗漏或错误，以确保后续配送作业的准确性和有效性。 确认货品数量和配送日期。检查货品品名、数量、送货日期等是否有遗漏或不符合公司要求的情况，尤其当送货时间有冲突时，就需要与客户再次确认或调整配送时间。 确认客户的信息。核查客户的基本信息。 确认订单价格。 客户不同、订购量不同，货品价格可能也不同。 若输进的价格不符，或输入错误，系统应该加以锁定，以便主管审核。 （4）确认加工包装。对于客户订购的货品是否有特殊包装、分装、贴标签或者赠品包装等要求，都要进行确认并详细记录。 凭单领料包括拣货作业和复核作业 苏宁拣货作业主要有两种拣货模式，分别是摘取式拣货和播种式拣货，具体流程如下图： 摘取式拣货作业流程 播种式拣货作业流程 （1）拣选作业在仓储中的地位： 拣选作业是仓储作业的核心环节。拣选人员获得拣选信息后，依照拣选信息拣取相应得货品，并将货品进行集中。客户订单若包含多项货品，将这些不同种类、数量的货品由仓库相应存储区域拣取进行集中，然后进行配送作业。降低拣货的成本和提高拣选作业效率对提高仓储作业效率至关重要。 （2）摘取式拣货作业与播种式拣货作业的区别 类别 模式 优点 缺点 适用范围 摘取式拣选 一单一拣 作业方法简单可调整配货先后次序。 订单处理前置时间短，有利于开展即使配送。 用户不受工艺的限制，可很大范围波动。 作业人员责任分明，派工容易、公平。 商品品种数多时，拣选行走的路线过长，降低效率。 拣选区域大时，搬运系统设计困难。 少量、多批次拣选时，会造成拣选路径重复，效率降低。 用户稳定，波动较大。 用户之间共同需求不是主要的，而需求差异很大时。 用户需求的种类太多。 用户配送时间要求不一。 一般仓库改造配送中心，或配送中心初期。 播种式拣选 批量拣选 适合订单数量庞大的系统。 可以缩短拣选的行走搬运距离，增加单位时间的拣选量。 越要求少量、多批次的配送，批量拣选就越有效。 1．拣选的计划性较强，导致规划难度较大，容易发生错误。 2.对订单无法及时作出反应，会有停滞的时间。 用户稳定且用户数量多。 用户的需求有强的共同性。 用户的需求种类有限。 力求追求效率，降低成本。 专业性强的配送中心。 拣选作业结束后，拣货员将拣选好的货品搬运至复核区，交给复核员进行复核。只有良好的复核作业才能及时的发现拣选作业中的问题，如货品数量或质量出现问题，通过差异处理，就能降低因为失误所造成的物流成本提高。具体流程如下： 核对信息资料主要是指出库交货前按照客户订单进行清点、核对数量的过程，以确保配送到客户的货品名称和数量等信息正确。其主要的作业是点货上车作业。主要流程包括 领取出货凭证 核对装车单 请点货品 签名确认 搬运至出货月台 苏宁出库作业的改进建议： 商品出货要求做到“三不、三核、五检查”。“三不”即未接单据或电子数据不翻账、未经审核不备货、未经复核不出货; “三核”即在出货时要核实凭证、核对帐卡、核对实物;“五检查”即对单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。商品出库要严格执行各项规章制度，提高服务质量，积极为用户着想，为用户提供和创造各种方便条件，使用户满意，避免差错事故。 按照出货原则出货，“先进先出，后进后出”但是，有些客户订单为急订急需的，可以考虑优先出库。 商品外包装破散等情况而引起的商品泄露、裸露等问题，出库时应对其进行整理或更换包装在出库，否则会给配送中心造成损失。 属于各部门的辅助用具（叉车、托板、物料箱等）要妥善保管，如有外借需要记录好，以避免用具丢失，损坏。 保持出库区的保洁，不能有阻塞通道的情况，要定时清洁。 苏宁出库作业主要包括了接受订单、拣选作业、复核作业和最后的信息核对等过程，通过规范出库作业的四个流程，能有效地控制货品破损率，提高物流服务水平，增加客户的满意度。 客户(门店)提出要货需求 总部汇总信息生成发货订单 订单信息传送给配送中心 配送中心信息审核订单信息 订单信息是否符合 否 退回订单，要求客户修改订单 是 生成拣货计划 领取拣货单 凭单拣货 选择拣货设备 签名确认 交单 拣货标记 送至复核区 汇总一定时间内定单 确认拣选各品项货品总数 数量是否充足 （否）补货或打差异单 （是）搬运至分货区 按各份订单分货 搬运至复合区 领取复核单 审核复核单 RF清点货品 实物信息是否和系统信息一致 （否）检查差异 （是）确认签名 差异处理