273-冲裁凸凹模刃口尺寸计算.pptVIP

2.7.3 冲裁凸、凹模刃口尺寸计算 凸模和凹模刃口尺寸直接决定工件的尺寸和模具间隙的大小，是模具上最重要的尺寸。 1、刃口尺寸计算的基本原则： 1）由于冲孔落料件都是测量其光亮带部分的尺寸，而冲孔的光亮带是凸模挤入而形成。落料的光亮带是落料件挤入凹模型孔形成。故冲孔时孔的尺寸由凸模决定，落料时的外形尺寸由凹模决定。（见图2-67） * 2.7.3 冲裁凸、凹模刃口尺寸计算 1-落料工件2-落料凹模3-凹模磨损线 4-材料5-落料凸模 6-冲孔凸模 7-凸模磨损线 8-冲孔工件 9-冲孔凸模图 图2-67 冲裁件与凸、凹模尺寸的关系 2）由于冲裁时凸、凹模的磨损，使凸、凹模实体尺寸 变 小，故在设计凸、凹模尺寸时应考虑凸、凹模 的磨 损方向，使其磨损之后还能保证冲件尺寸的要求。 3）考虑凸、凹模制造公差的方向、确定凸、凹模的基本尺寸。 * 2.7.3 冲裁凸、凹模刃口尺寸计算 2、凸模间隙的获得方法 1）分开加工法： 分开加工法是分别给定凸、凹模的基本尺寸和制造公差，将凸、凹模分别进行加工，各自保证凸、凹模的基本尺寸和公差要求，相应就获得了凸、凹模的间隙。此法是目前模具加工中常用的一种方法。其凸、凹模制造公差由 δ凸+δ凹≤ΔZ, δ凸=0.4ΔZ,δ凹=0.6ΔZ (2-23)