6S管理与推行培训讲义(csd)_PPT课件.ppt

谢谢聆听 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 区域 NO 内 容 判定标准（“否”得满分；“是”得零分 评分 得分 文件柜 9 应保持柜面干净、无灰尘 是否有污迹、灰尘 5 10 柜外的明细表应用规定的表格贴附在右上角 是否不按要求标识 5 11 同一部门的文件夹外侧的标识应统一 是否不统一 5 人员 13 在办公区（室）任何时候不得拖（脱）工鞋，并保持干净 是否有拖（脱）工鞋的现象或工鞋有污垢 5 14 男性职员工作时间必须打领带，女性必须穿裙子或西裤；不得穿休闲服 是否有不打领帶或穿休闲服的现象 5 15 工衣的扣子必须全部扣上，掉了的扣子及时补钉，并保持干净 是否有没有扣上的扣子或有扣子脱落、衣领上是否有黑垢 5 16 不得在办公区（室）吸烟 是否有在办公区（室）吸烟的现象 5 * 区域 NO 内容 判定标准（“否”得满分；“是”得零分 评分 得分 电脑 17 应保持干净，无灰尘、无污迹 是否有灰尘或污迹 5 18 电脑线应束起来，不得凌乱 是否没束起或很凌乱 5 其他 19 应保持干净，电话线不得凌乱 是否有灰尘或电话线凌乱 5 20 白板必须定期进行整理，并保持干净 是否有过期的内容或灰尘 5 评价 100 * 第3讲：6S之间的关系 一、6个S的关系 整理、整顿、清扫、清洁、素养，安全这五个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和素养，保证员工的人身和生产安全则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。 * 【自检】 6S之间的各个要素是一种什么关系？ 怎样才能创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作环境场所和空间环境？ * 第1个S整理 将有用的东西定出位置放置 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 第2个S整顿 地点 物品 区分“要用”与“不用”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 三、6S之间的关系（见下图） 第6个S安全 保障员工的人身安全和生产正常进行 * 5S与管理合理化之间的关系 整理 管 理 要 与 不 要 的 东 西 整顿 清扫 清洁 素养 提 高 机 器 设 备 效 率 减 少 空 间 上 的 浪 费 减 少 时 间 上 的 浪 费 维 持 工 作 场 所 的 整 洁 养 成 良 好 的 工 作 习 惯 减少机器设备的故障率 落实机器设备维修保养计划 消除品质异常事故的发生 提高产品品位及公司形象 消除各种污染源 提升人员的工作效能 消除各种管理上的突发状况 介高尚 养成人员的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的库存 做好生产前的准备工作 缩短换 线 时间 提高生产线的作业效率 管理合理化 * 第4讲：6S的推行 第一章： 开展6S活动程序 第二章： 6S的推行 * 第一章： 开展6S活动程序 决策 调整/再 计划 建立评价 标准 再培训 推广 检查 评价 总结 培训 设定 目标 成立 组织 制定 计划 试点 再计划 再总结 再检查/评价 ……… * 第二章：6S的推行 ?六小节 第一小节：整理 第二小节：整顿 第三小节：清扫 第四小节：清洁 第五小节：素养 第六小节：安全 ?推行的重点： 1、抓死角、领导重视、按标准实施检查并持续改进。 ?推行的难点： 1、制订要与不要的相关标准，把握好时机：淡季、换厂房、新产品上线等 2、养成习惯，持之以恒、永不放弃。 * 6S推行后效果图 * 第一小节：整理 一、整理的作用 1、整理即丢弃技术 整理其实就是丢弃技术，它从不用的东西扫除开始。通过一次彻底的大扫除，将作业现场的所有物品区分为必要品与不必要品，必要品留下来，不必要品清除。 2、整理的要点 （1）? 作场所全面检讨。 （2） 订立“需要”与“不需要”的基准。 （3）? 实施大扫除。 （4） 不要物品清除。 每日自我检查。 * 二、 整理的步骤 （一）选择不要物品的重点 （1） 车间货架或其它地方的货架。 （2） 通道或角落。 （3） 现场滞留的物料、加工品。 （4） 刀具、工具、夹具、测量仪器等。 （5） 机器设备、作业场所。