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第二篇章 请关注第三篇章 编辑人:热恒热流道小艳 第二节 分 流 板 因分流板换色不良、混色的原因可能有 一、 温度方面的问题; 二、 流道部分的问题; 一、 因分流板温度方面的问题造成换色不良、混色时 1、原因分析 1) 分流板感温线位置不合理。 2)分流板发热管排位不合理。 2、 处理方法 选择更合理的感温线测温点加工感温线安装位 安装感温线。 加工新的排位槽 设计更合理的分流板发热管排位 重新安装 重新加工新排位的发热管 3、 注意事项和补充说明 注意:1.在加工发热管时应分清发热管上铜条的正反面再加工。 二、 因分流板流道部分的问题造成换色不良、混色时 1、原因分析 1) 在重新装配堵头时,流道内壁胶料没有清理干净藏胶造成。 2)换色时未按照正确的热流道换色流程操作造成。塑胶的正常腐蚀使流道变得粗糙 藏胶造成。 3) 流道加工时不够光滑。 2. 处理方法 1) 抛光分流板流道。 2)按照正确的热流道换色流程操作。 3) 将分流板与堵头的配合位清理干净,重新安装堵头。 3、 注意事项和补充说明 1) 拆装分流板上的PGB时,注意先加热,再用材质较软的金属(如:小铜棒,小铝棒等),还有就是安装时有密封圈的记得安装密封圈如下图1-1,1-2,1-3所示 1 – 1 1 – 2 1 - 3 2) 抛光带有阀针套的分流板时,应注意在抛光出胶口的流道时,不要抛到分流板上与阀针套配合的位置,且该处一定要清理干净否则阀针套装进去后很有可能出现阀针卡死现象(如图2-1,2-2)。 2 – 1 2 - 2 配合位置不要过分抛光 配合位置一定要清理干净 3) 同样也不要抛到分流板上与堵头配合的位置(如图3-1,3-2,否则该处尺寸变大很 有可能漏胶。其后果是该处藏胶会随胶料一起进入型腔在产品上形成混色纹。 3 – 1 3 - 2 4) 抛光流道之前应先将流道内的胶料清理干净。否则抛光无法进行,甚至会使情况越来越糟。 第三章 阀 针 动 作 异 常 (阀针动作缓慢或卡死) 热恒针阀系统分气动和油压两种 第一节 气动类阀针动作异 因气压问题导致阀针动作异常原因有 一、 阀针活塞或气缸问题 二、 电磁阀问题 三、 热流道系统漏胶导致 四、 客户问题 一、 因阀针活塞或气缸问题时 一、 原因分析 1、 A板气道里的有杂物,进入气缸,将活塞密封圈损坏; 2、 系统漏胶后的碳化颗粒进入气缸,将活塞密封圈损坏;
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