三 卡具设计三 卡具设计.doc

西南科技大学毕业设计 审阅意见： 文章格式仍不规范，包括标题、字号、图片名称、序号、段落格式、参考文献等。版面格式请严格按要求设置； 建议在前面增加变速拨叉零件的工艺设计的背景、目的和意义、方法 建议在后面增加设计的验证结论或结果 CAD图片一定要转换成白底黑字，并按要求加上图片名称 参考文献在文中对应位置一定要有标注 相关设计图纸按设计图纸要求以附件形式附后 题目：变速拨叉零件的工艺设计 姓名: 兰 艺 专业：机械制造与自动化专业 指导老师： 王 华 【摘 要】： 拨叉行业是我们通用机械重要分支本文数控车床加工的程序编制问题进行探讨。? 数控[ Abstract ]: Dials forks the profession is our general machinery important branch,regardless of is in the industry also agriculture, so long as has thefluid pipeline the place, the valve function all is huge, but alongwith the time development, dials the type which forks also to developmore and more comprehensively, the manufacture dials the technologywhich forks more and more to be also advanced. A this article exampledials forks the programming and the step which the componentsnumerical control lathe processes, the processing craft choicequestion carries on the discussion. Carries on the entire wrap thecraft analysis and the computation, carries on the programming and theprocessing according to the craft procedure card5 [ Key word ]: Dials forks，the numerical control processing ，craft numerical，controlmilling machine 目 录 一 摘要 …………………………....1 二 零件的分析 …………………………3 零件的作用 …………………....3 零件的工艺分析………………....6 三 工艺规程的设计………………………8 确定毛坯的制造形式……………….8 基面的选择…………………....12 制定工艺路线………………….15 机械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的确定...19 确立切削用量及基本工时…………..21 四 夹具设计……………………...…...24 问题的提出……………………24 （二） 夹具设计……………………...26 五 致谢…………………………….27 六 参考文献………………………….29 一、拨叉零件工艺分析及加工 零件的工艺分析 CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1. 以φ25mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ25H7mm的孔，以及φ42mm的圆柱两端面，其中主要加工表面为φ25H7mm通孔。 2. 以φ60mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ60H12的孔，以及φ60H12的两个端面。主要是φ60H12的孔。 3. 铣16H11的槽 这一组加工表面包括：此槽的端面，16H11mm的槽的底面， 16H11mm的槽两侧面。 4. 以M22×1.5螺纹孔为中心的加工表面。 这一组加工表面包括：M22×1.5的螺纹孔，长32mm的端 面。 主要加工表面为M22×1.5螺纹孔。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是： φ60孔端面与φ25H7孔垂直度公差为0.1mm.。 16H11mm的槽与φ25H7的孔垂直度公差为0.08mm。 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。 二、φ25孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组共两块V形块支承这两个φ42作主要定位面，限制5个自由度，再以一个销