堆取料机电气介绍.ppt

堆取料机电气系统说明 大连重工·起重集团有限公司 DHI·DCW 设计研究院电气一室 斗轮机组 2009年12月 一次料场堆/取料机 混匀料场堆、取料机 圆形料场刮板堆取料机 电气系统说明 堆料机 刮板取料机 圆形料场刮板堆取料机 电气标准及规范 1 供配电系统 2 控制系统 4 电气系统单线图 3 辅助系统 6 监控系统 5 接口分工 7 技术提升总结 8 电气标准：采用国际IEC,DIN,GB等电气相关标准 图纸：使用AUTOCAD的绘图软件。 电气设备的选择具有先进性,可靠性,成熟性,电气设备的布置充分考虑维修,安全,操作的方便,所有电气元件满足相关技术规范标准的要求,电气设备及元件已考虑到相关作业的环境条件，所有材料和设备都是全新的、质量最优的，按照相关技术规范和标准进行设计、制造、施工及调试 。 电气标准及规范 1 高压供电 AC6kV（10kV），50Hz，三相交流电源,由地面变电所提供至地面动力接线箱，经动力电缆卷盘（筒）引至设备上。 在设备电气室内设置高压开关柜，IP4X.主元件采用真空断路器。设有过流和欠压等保护，带有防雷电措施，配置电压表、电流表和电度表等显示、计量仪表。 配置一台高压干式变压器，绝缘等级为F级，防护等级不低于IP20，安装在电气室内。 低压供电 采用滑触线供电方式，采用3+N四线。由设备的装机功率及行走距离决定是否采用。行走距离长可采用多点供电。减少电源压降。 采用低压卷盘供电方式，采用3+N四线。由设备的装机功率及行走距离决定是否采用。 供配电系统 2 电压等级 高压供电电压: AC6(10)kV 50Hz 3P 低压供电电压: AC400V 50Hz 3P+N 电机电压: AC6(10)kV(≥200kW)50Hz 3P 电机电压: AC380V(＜200kW) 50Hz 3P 照明电压: AC220V 50Hz 1P 控制电压: AC220V 50Hz 1P PLC信号电压: DC24V 检修电源电压: AC380V/AC220V,50Hz 供配电系统 2 电气系统单线图 3 斗轮 MCC柜 AC380V电源 皮带 MCC柜 走行 MCC柜 俯仰 MCC柜 辅助 MCC柜 回转 MCC柜 PLC柜 走行限位 走行编码器 夹轨器限位 润滑洒水等 变频控制 变频控制 直接驱动 直接驱动 软启驱动 软启驱动 回转限位 回转编码器 俯仰限位 俯仰编码器 斗轮检测 开关 皮带跑偏等检测开关 显示屏 操作台 受控于PLC 受 控 于 P L C 输出显示 高压开关柜： IP4X 高压变压器： IP20 电动机： IP55 电气室内控制柜： IP42 司机室内操作盘： IP42 室外维修、操作箱： IP65 电气室外一次传感元件： IP65 控制系统-电气参数 4 控制柜、操作台 控制柜均为标准控制柜。柜子采用固定式结构，防护等级IP42 台面操作及显示用主要元器件选用施耐德、西门子等产品 变频器、PLC、电机 变频器选用西门子、AB、ABB等系列产品 PLC选用西门子S7-300、AB、ABB等系列产品 所有的电动机均适合于工业环境下工作，绝缘等级F级、防护等级IP55 ,国内优质产品。 编码器等检测开关 选用满足工业环境应用的，稳定可靠的检测元件，防护等级IP65 控制系统-电气设备 4 控制系统-操作方式 4 a.集中手动控制操作 在司机室的左、右操作台上完成，主要作用是完成堆取料机各部分的手动操作，堆取料机各部分之间设有安全可靠的联锁。 b.PLC半自动操作 操作人员只需根据中控室指令，将堆料或取料作业的作业地点、作业距离等参数输入到PLC里，并得到PLC确认后，按启动按钮，PLC即可根据上述作业参数对设备进行自动控制，完成堆料或取料作业。 c.机侧操作 为方便各机构调试和检修,在主要机构部分设置机侧操作箱,相应控制各部分机构的点动操作. 与中控通讯方式 a.控制电缆硬线通讯或滑触线 （根据卷筒通讯电缆滑触线的芯数决定信号数量） b.光纤通讯 （要求卷筒电缆中设有光纤,其传输的信号数据量大，稳定可靠，抗干扰） c.无线通讯 (可以采用DATA-LINC等无线通讯设备通讯，受到带宽和传输速度限制，但对于堆取料机的使用已足够） 本机间通讯方式 采用稳定可靠的现场总线，将PLC主站与I/O分站及变频器和检测元件连接起来。 本机设备通过在司机室设置工业触摸屏，监视操作设备。 控制系统-网络通