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帽梁模板技术交底(三级).docx

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帽梁模板技术交底(三级)

技术交底书(三级)单位: 主送单位模板XX工班页数第 1 页共3页工程名称XX桥XX墩帽梁施工工程部位XX桥XX墩帽梁施工交底内容:帽梁(台帽)模板安装一、帽梁(台帽)抱箍法结构设计1、侧模与端模支撑 侧模为特制钢模,面模厚度为δ6mm,肋板高为10cm,在肋板外设2[14背带。在侧模外侧采用间距1.2m的2[14b作竖带,竖带高2.9m;在竖带上下各设一条φ20的栓杆作拉杆,上下拉杆间间距2.7m,在竖带外设φ48的钢管斜撑,支撑在分配上。端模为特制钢模,面模厚度为δ6mm,肋板高为10cm。在端模外侧采用间距1.2m的2[14作竖带,竖带高2.9m;在竖带外设φ48的钢管斜撑,支撑在分配上。2、底模支撑底模为特制钢模,面模厚度为δ8mm,肋板高为10cm。在底模下部采用间距30cm [14a作分配梁,分配梁长2.4m,分配梁上设钢垫块以调整帽梁(台帽)底2%的横向坡度与安装误差。分配梁下采用两榀I40a工字钢做横梁,横梁长12.5m。3、抱箍采用两块半圆弧型钢板(板厚t=13mm)制成,M30的高强螺栓连接,抱箍高44.5cm,采用16根高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力,是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱砼面保护,在墩柱与抱箍之间设一层2~3mm厚的橡胶垫,横梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。二、模板安装为了保证结构物外观质量,采用组合钢模板现场拼装。拼装时要保证模板的整体稳定性。在模板搭设过程中,一定要注意侧模和底模接茬处,错茬不能大于1mm,对其进行局部加强,底角用方木顶紧,保证结构物底角平直,棱角分明,无烂根现象。模板在使用前要对模板的平整度、直顺度进行检查,大板或面板受潮发生翘曲、变形时不得使用。凡模板不合格的严禁不经处理直接使用。在立模板前要进行模板的打磨及涂刷脱模剂。在模板拼装时,接缝一定要严密,模板之间采用平缝,用双面胶密封。确保两块模板之间没有空隙,防止漏浆。在墩柱施工时的硬化场地上进行支架的搭设。支架采用Ф48钢管搭设作业平台,平台顶用木板或竹排满铺以保证施工作业人员安全,在平台一侧设置宽度为80cm的之字形上人爬梯,爬梯两侧及平台顶部四周用Ф48钢管搭设高度不小于120cm安全防护栏杆,并挂安全防护网。作业平台与模板支承部分不得相互连接。帽梁(台帽)模板内侧要保证平整度,不能有砂眼和凹凸面。模板尺寸与设计图严格一致,保证结构物尺寸。两块模板拼缝要符合规范要求,使用平缝,模板接缝处,要求错茬高差小于1mm。在模板支立完毕后,再复测模板顶标高,若不符合可用顶托调节。模板脱模剂采用统一的优质脱模剂。在涂刷脱模剂时,要薄而均匀,以保证成品混凝土的表面光洁度。保护层垫块采用同标号砼垫块,垫块要与主筋绑扎牢固,采用梅花形布置。在布设垫块时,要尽量减少外露面的垫块,在保证钢筋骨架整体空间位置准确的前提下,尽量少用垫块,以保证结构混凝土的外观质量。模板、支架安装质量标准项目允许偏差(m)模板高程柱、梁±10模板尺寸墩台±20轴线偏位柱8梁10装配式构件支撑面的高程+2,-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,-0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30后附帽梁(台帽)尺寸图及模板施工立面图编制: 复核: 签收: 年 月 日注:“技术交底书”一式三份,一份交项目工程部留存备查,一份交单位工程主管技术负责人,一份交施工班组,并办理交接签字手续。2

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