操作盐雾测试机1的标准方法本标准是在以固定称呼b117来发行.pdf

ASTM B117 －2011 ：操作盐雾测试机1 的标准实验方法 本标准是在以固定称呼 B117 来发行，而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之 年版 或是最后发行年版，括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版，如果后面又加 上括号 内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。 本标准已由国防部核准 使用。 1. 范围 1.1 本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。附 录X1 描述可被使用之适合的试验机。 1.2 本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说 明。 1.3 以 SI(国际公制单位)数据单位来表示被视为标准。英吋-磅单位以括号表示是为了提供 资 讯且可能是相等的。 1.4 本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者 的责任。使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用 限制 规定。 2. 参考文件 2.1 ASTM 标准 B 368 －醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC 试验) . D 1193 －试剂水4(Reagent Water)的规 范. D 1654 －涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境3 下之评估方法. E 70 －使用玻璃电极5 量测含 水溶液的pH 值之试验方法. E 691 －决定试验方法的正确性6. G 85 －修正盐水喷雾试验的实验7 3. 重要性以及使用 3.1 本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特 定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。 3.2 当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。 3.2.1 基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。 3.2.2 只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。 2/15 3.3 暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操 作变异的控制。在任何试验程序中，在建立结果的变异应包括充分的复制。当类似的 试件 于不同的雾室中试验，即使试验条件是大约相同且介于本实验所规定的范围内， 还是有可 能发觉其变异性。 4. 仪器 4.1 盐雾试验所需之仪器包括了雾室、盐水溶液槽、适当供应的压缩空气、一个或多个雾化 喷嘴、试件支撑板、加热雾室的设备及必要的控制方法。只要所获得的条件符含本练 习的 需要，则仪器的大小及细部构造均是可选择的。 4.2 积聚在顶板上或雾室盖子上的溶液水滴应不可让其滴落在暴露的试件上。 4.3 自试件上滴落的溶液水滴，不可再回收到溶液槽内供下次再喷洒。 4.4 结构上的材料应不能影响到雾室的腐蚀。 4.5 本实验所使用之所有的水应符合D1193 规范上所述之Type IV 水(除非受本实验限制氯 与钠可被忽略)。这并不适用于水龙头流出水。所有提到的其它的水将被归类为试药级。 5. T 试验件 5.1 试验件的型式及数量和试验结果的评估条件均应在被试验材料或产品的规范中加以定 义，或是应由买卖双方的同意条件而定。 6. 试验件的准备 6.1 试件应予以适当地清洁，清洁的方式是可选择的取决于其表面的本质条件及其覆盖的污 物而定，要注意试件在清洁之后不可因过度或不慎搬运而使试件再次受到污染。 6.2 对欲作评估的油漆及其它有机涂层的试片应依据所适当被暴露材料的规范而予以准 备， 或是由买卖双方彼此同意。此外，这试验件本身应含有钢质，并符合 D609 实验的 要求， 并且在清洁干净后要依D609 之适当程序准备。 6.3 涂有漆层或非金属披覆的样品，不应予以过度地清洁或处理。 6.4 不论何时若想在漆层或有机披覆上，有一磨光区域来决定腐蚀的发展，则应该在涂层上 用一利器深入划下刮痕线，使其底层金属在试验之前即予以暴露。除非在买卖双方彼 此间同意，否则划刮痕的方式应如D1654 试验方法中之定义。 6.5 除非另有规定否则在镀层、披覆或双层材料的切边及有识别记号的区域，或是和固定架 /支撑板接触的地方，均应用适当的披覆予以保护。 注 1、若想要在已镀好涂层或其它披覆铁板上面，剪切下试验件的一部份，则该切边应 用 油漆、腊、胶带或其它有效的介质予以保护，以避免这种切边和其邻边镀层或其它 涂覆的 金属表面发展出所谓的电流腐蚀效应(galvanic effect)。 7. 暴露中试件的位置 7.1 在盐雾室中试验期间试件的位置应符合下列条件： 7.1.1 除非另有规定，否则试件应以支撑或悬