ZG8Cr26Ni4Mn3NRe钢分离器焊接工艺的研究.docx

图 1 分离器截面形状ZG8Cr26Ni4Mn3NRe钢分离器焊接工艺的研究李德富 1，邓火生 2（ 1 柳州市自来水管道设备安装工程有限公司，广西 柳州 545002；2 广西机电职业技术学院，广西 南宁 530007）摘要：在分析 Z G 8C r26N i4M n3N R e 钢的焊接性和分离器结构特点的基础上，并依据其使用性能要求，对选用 A 3N O 2 专用不锈钢焊条的焊接工艺进行了试验研究，且成功实施了分离器产品的焊接。使用结果证明，焊接性能超过技术指标要求，产品的 寿命较原来提高六七倍。同时也表明，分离器的焊接选用 A 3N O 2 专用不锈钢焊条是正确的，制订的焊接工艺是合理和可行的。关键词：Z G 8C r26N i4M n3N R e 钢；分离器；焊接工艺中图分类号：TG 44文献标识码：A文章编号：1672-545（X 2006）04-0032-02前言（ 1）在 960℃~1050℃条件下，具有良好的耐高温性能和抗氧化性能（；2）在煤燃烧时产生的硫和硫化物介质中，具有良好 的耐腐蚀性能（；3）在高速气流和灰尘的冲刷条件下，具有良好 的耐磨损性能（；4）经焊接后，分离器的长度方向弯曲变形量≤8m m（；5）分离器焊接接头的使用寿命为一年以上。广西柳州某林业纸厂的锅炉运行与我国众多同类型企业的选择一样，是采用燃烧煤的方式来获取动力的。然而煤燃烧 时所产生的硫化物及灰尘等杂质对设备和环境会产生严重影 响，因此必须对其进行分离和处理。优质分离器材料是采用专门研制的 ZG 8Cr26N i4M n3N R e钢 ， 其 化 学 成 分 参 见 表 1。 分 离 器 结 构 ： 长 度 为4471m m ~4513m m ，壁厚为 10m m ，其形状与槽钢类似（ 图 1）。由 于形状较复杂和长度尺寸较大，故采取分三段铸造，并通过焊 接方法将其连接成整体。但是该种材料属于特种材料，焊接性 极差，很多厂家生产焊接后使用效果都不理想。产品一般使用 三个月后即报废，主要是焊接接头腐蚀断裂。2 分离器的结构特点及焊接性分析2.1 结构特点分析分离器的总体尺寸为 100m m ×100 m m ×（ 4471～4513） m m ，壁厚为 10m m ，形状类似槽钢，近似于空心钢管结构。由 于长度尺寸大，形状又较复杂，长度分三段铸造焊接而成。因 此焊接时，必须解决两个技术难题，即焊接接头的质量（ 性能） 问题及分离器的焊接弯曲变形问题。2.2 分离器用 ZG 8C r26N i4M n3N R e 钢的焊接性分析2.2.1 成份和组织分析ZG 8Cr26N i4M n3N R e 钢的化学成份如表 1。针对分离器的材质、结构特点以及使用过程中发生断裂的情况进行系统分析后，我们选用 A 3N O 2 专用不锈钢焊条的焊 接工艺进行了试验研究，成功解决了 ZG 8Cr26N i4M n3N R e 钢 分离器的焊接技术难题。焊接的 144 条分离器，共 288 个焊接 接头，经广西柳州某林业纸厂使用，其使用寿命比原焊接的同 样材质的分离器提高六七倍，产生了良好的经济和社会效益。 同时也表明，选用的 A 3N O 2 专用焊条的各项性能符合产品使 用要求，而制订的焊接工艺是正确和可行的。表 1 ZG 8C r26N i4M n3N R e 钢的化学成份（ % ）由表 1 得知，该钢是一种 Cr-N i-M n-N 合金系的镍不锈钢。通过提高铬和降低镍的同时，加入奥氏体形成元素锰和氮， 以获得奥氏体＋铁素体的双相组织，从而有利于解决焊接问 题。钢中适量的铼（ R e），可以起到在晶界形成难熔化合物和填 充空位等作用，从而可提高钢的抗蠕变能力。因此，该钢的成份 系完全满足了系统抗氧化性（ 热稳定性）和系统强度（ 热强度要 求，即属于耐热钢）。2.2.2 碳当量达到 6.3% 。若采用国际焊接学会（ IIW ）推荐的碳 当量公式 Ceq=C+M n/6+(Cu+N i)/15+(Cr+M o+V )/5(% )，把表 1 化 学成份代入上述公式计算得知，ZG 8Cr26N i4M n3N R e 钢的碳当1 分离器的技术指标要求根据分离器的工作条件，应满足如下技术指标要求：作者简介：李德富（ 1977-），男，广西平南人，助工；邓火生（ 1978-），男，广西苍梧人，广西机电职业技术学院高级焊接技师。收稿日期：2006-09-01F:==.6/*(6’?@;7AB;7C:DB:EF7DB87D:B8!;7F!G7D!;7;F;!;7;FD点焊点图 2图 3!装备制造技术!# 年第 $ 期量 Ceq6% ，故焊接性差，焊接技术难度大，需要制订正确的焊接工艺才能实施焊接。4.2 焊接工艺$%!% 点焊点焊在装配平台上进行，采用3.2