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* 可采取的纠正措施 ◆ 除去不卫生表面的冷凝物； ◆ 调节空气流通和房间温度以减少凝结； ◆ 安装遮盖物防止冷凝物落到食品、包装材料或 食品接触面上； ◆ 清扫地板，清除地面上的积水； b-4 卫生标准操作程序（ SSOP ） * b. 清晰标签，使用领取记录 c. 操作人员安全使用的培训 卫生标准操作程序（ SSOP ） 6、化学物品的标记、贮存和使用 a. 派专人负责，单独存放 * 卫生标准操作程序（ SSOP ） 7、加工人员的健康状况 a 定期进行健康检查 ——加工人员每年进行一次全身健康检查。 ——新入厂员工必须进行体检，合格后方可上岗。 b.严格加强个人卫生 ——建立严明的卫生规章制度。 ——管理人员对员工的日常监督检查。 ——对员工的培训、考核。 * a. 有完善的防虫、防鼠设施 ——防虫蝇：纱窗、门帘、防蝇灯等 ——防鼠：粘鼠板、防鼠夹等 b. 有定期实施有效的灭虫、防鼠计划 ——厂区灭蝇虫计划 ——灭鼠计划 卫生标准操作程序（ SSOP ） 8、害虫的控制及扑灭 c.减少吸引害虫的因素 ——由厂区开始控制 ——加工车间内的控制 d.家养的动物不允许在食品生产和贮存区域 * 卫生标准操作程序（ SSOP ） 8、害虫的控制及扑灭 * 谢 谢 * 纠 正 典型的纠正措施 ★ 观察：所用消毒液的浓度不符合要求。 纠正：及时更换消毒液，培训清洁人员。 ★ 观察：两工作台面交接处积存食品残渣。 纠正：分开工作台，留出清洁的通道。 ★ 观察：工作台面有腐蚀痕迹。 纠正：重新抛光或更换损坏的设备。 e-4 卫生标准操作程序（ SSOP ） 在监测过程中发现的问题应采用适当的方式及时纠正。 * 记 录 卫生控制记录的目 的是提供证据，来证实 企业的消毒计划是充分 的、并被执行，问题被 及时发现和纠正。 e-5 卫生标准操作程序（ SSOP ） * a.理解交叉污染 b.防止产品流程和工厂设计造成的污染 c.防止加工操作过程所造成的污染 d.防止员工操作造成的产品污染 e.监测、纠正、记录 卫生标准操作程序（ SSOP ） 3、防止交叉污染 * 交叉污染 交叉污染是通过生的食品、食品加工 者或食品加工环境把生物或化学的污染物 转移到食品的过程。当致病菌或病毒被转 移到即食食品上时，通常意味着导致食源 性疾病的交叉污染的产生。 卫生标准操作程序（ SSOP ） a-1 * 可能引起成品交叉污染的致病菌的来源 1.食品操作者和工厂的其它人员； 2.生的食品； 3.设备或工器具； 4.加工厂的环境。 a-1 卫生标准操作程序（ SSOP ） * 产品流程和工厂设计的目的 保证产品整理和/或加工程序能防止由原料、辅料或加工操作所导致的食品的交叉污染。 卫生标准操作程序（ SSOP ） b-1 * 防止产品流程和工厂设计所 造成的污染 1.提供充足的加工空间； 2.人流、物流合理； 3.原料和产品隔离存放； 4.隔离生的和即食产品。 b-2 卫生标准操作程序（ SSOP ） * 防止加工操作过程所造成的污染 1.生、熟产品应严格分开 2.操作人员熟悉操作卫生要求 3.食品接触表面必须保持清洁和卫生 卫生标准操作程序（ SSOP ） c-2 * 目 标 通过保证员工遵循适当的个人卫生和 手清洗操作来防止对食品的交叉污染。 防止员工操作造成的产品污染 d-1 卫生标准操作程序（ SSOP ） * 整理生的产品，然后整理熟制的产品； 靠近或在地板上工作，然后整理产品； 处理完垃圾桶，然后整理产品； 从休息室返回，没有洗手； 用来处理地面废弃物的铲子也用来整理产品； 擦完脸，然后去整理产品； 接触不清洁的冷库门，然后整理产品。 员工不良操作的范例 1 2 3 4 5 6 7 卫生标准操作程序（ SSOP ） d-2 * 对员工的卫生要求 1 2 3 4 适宜的手清洗和消毒能防止污染； 个人物品要远离生产区储藏； 在加工区吃、喝或抽烟等行为不应发生； 防止皮肤污染等。 卫生标准操作程序（ SSOP ） d-3 *