石油处理矿场集输管路1.pptVIP

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石油处理矿场集输管路1

1 油气混输管路 混输管路的流动参数; 混输管路的特点和研究方法; 水平气液两相管路的压降计算; 倾斜气液两相管流的压降计算 ; 两相管路中油气物性的计算。 一、混输管路的流动参数 式中 G—混输管路的质量流量,kg/s; Gl—液相的质量流量,kg/s; Gg—气相的质量流量,kg/s。 一、混输管路的流动参数 式中 Q—混输管路的体积流量,m3/s; Ql—液相的体积流量,m3/s; Qg一气相的体积流量,m3/s。 2、流速 在混输管路内,气液相所占的流通面积分别为Ag和Al,则 气相速度(m/s) 液相速度(m/s) 2、流速 式中 A—管路流通面积,A=Al+Ag 2、流速 气液两相混合物速度是两相混合物总体积流量与流通截面积之比。即 3. 滑差和滑动比 4、含气率和含液率 质量含气率与体积含气率间的关系: 5、两相混合物的密度 流动密度表示单位时间内流过截面的两相混合物的质量与体积之比,即 5、两相混合物的密度 真实密度表示一定长度管段内气液混合物质量与其体积之比,即 6、摩擦压降的折算系数 全液相折算系数:设水平管路内气液两相沿管共流,其质量流量为G,压降梯度为dp/dl。另设在相同的管路中只有液相流动,其质量流量也是G,压降梯度为(dp/dl)10 。 6、摩擦压降的折算系数 分液相折算系数: 设在气液混输管路内只有液相流动,其质量流量为Gl,压降梯度为(dp/dl)l 。 6、摩擦压降的折算系数 分气相折算系数: 设在气液混输管路内只有气相流动,其质量流量为Gg,压降梯度为(dp/dl)g。 二、两相管路的特点和研究方法 1、两相管路的特点 与单相管路相比,油气管路有如下流动特点: 流型变化多,流动不稳定; 存在相间能量损失,管线中有液相的积聚; 流动规律复杂,流动阻力大。 (1)流型变化多,流动不稳定 根据气液两相的分布情况和结构特征,把两相管路分成若干流型。根据油气性质、油气比、管径及其他条件的不同,可分为气泡流、气团流、分层流、波浪流、冲击流(段塞流)、环状流、弥散流等八种流态。 在单相液体流动的水平透明管地加入并逐渐增加气体量,所观察到的流型变化为: a.气泡流(Bubble):当气液混合物内的含气量不多时,气体以气泡形式浓集于管子上部。气液间的界面张力力图使气泡呈球形。气泡以与液体相等的速度或略低于液体的速度沿管运动。两相管路以气泡流型稳定运行时,一般无明显的压力波动。 b.气团流(Pulg):随着气量的增加,形成较大的气团,在管路上部同液体交替地流动。 c.分层流(Stratified):再增多气体量,气团连成一片成为连续气相。气液间具有较光滑的界面,相速度有较大的差别。以分层流型稳定运行时,管路也无明显的压力波动。 e.波浪流:气体量进一步增加,气体流速提高,在气液界面上吹起与行进方向相反的波浪。以波浪流型运行的管路有轻微的压力波动,其波动频率较高。 f.冲击流:又称段塞流。气体流速更大时,波浪加剧,其波峰不时高达管顶,形成液塞,阻碍高速气流的通过。以冲击流型工作时,其振动和水击现象最为明显,管路压力有很大波动,但振动频率较小。 g. 不完全环状流:气量继续提高,要求管路有更大的面积供气体通过。气流将液体的断面压缩成新月形,管路顶部的液层很薄而底部的液层较厚,形成不同心的环状流。 h.环状流:随着气流速度的进一步提高,不同心环状液层变薄,形成环作流。气体携带着液滴以较高的速度在紧挨管壁的环状液层的中心通过。 i. 弥散流:当气体的流速更大时,环状液层被气体吹散,以液雾的形式随高速气流向前流动。 据研究,天然气—凝析液混输管路中常遇到分层流型、不完全环状流、环状流和弥散流;而原油—天然气混输管路常遇到气泡流、气团流、分层流、波浪流和冲击流等五种。 (2)存在相间能量损失,管中有液相的积聚 气液相间传质,要消耗能量; 气液两相的速度不同,要损失能量; 液面的起伏使流道变化,气体流动方向随液面起伏而变化,相间能量损失增加; 当流速较低时,积液现象较为突出。 (3)流动规律复杂,流动阻力大 由于混输流态变化大,流动不稳定,使其流动规律极为复杂,难于掌握其水力计算规律,目前尚无成熟的通用的理论计算公式来计算混输压降。 (3)流动规律复杂,流动阻力大 由于液相的急剧扰动,液相被气相的拖带,气液相间的相对运动,以及液相的积聚等原因,其压降比单相流动大得多,有时混输压降比同条件下的单相流动压降高出10倍以上,流速小时差异更大。 2、气液两相管流的研究方法 各国研究工作者在处理气液混输时,常作某些假设使问题简化。采用的方法大致

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