第四节_生产和服务设施选址及布置--.pptVIP

第四讲 生产和服务设施选址及布置 第一单元 生产和服务设施选址 设施选址的概念及其重要性 企业选址的影响因素 设施选址的一般流程 设施选址的评价方法 第一单元生产和服务设施选址 一 设施选址的概念及其重要性 设施：是指生产运作过程得以实现的硬件手段，通常是由办公楼、工厂、车间、设备、仓库等实物构成。 设施选址：指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机整合，以便有效、经济的达到企业的经营目的。 设施选址要解决两个层次的问题： —— 选位； —— 选址。 选址要解决两个方面的问题： ① 单一设施的厂址选择； ② 复合设施的厂址选择。 ● 选址的重要性 1 投资 2 产品成本 3 职工 4 改变困难 二 选址的主要影响因素 ● 大型企业选址要有全球化的视野 三 设施选址的一般流程图 四 选址的评价方法 设施选址方法有定性评价方法和定量评价方法。实际的 选址决策包括确定设施的数量、位置和规模，是个很复杂的 问题。 在实际选址中主要以定性分析评价方法为主，定量评价 方法为辅。 （一）定性分析方法 1 德尔菲法 2 优缺点法 （二）定量分析方法 1 量本利分析法 2 评分法 评 分 法 举 加权法举例 3 线性规划运输模型 4 仿真方法 第二单元 生产和服务设置布置 一 设施布置需解决的问题 设施布置：指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元 进行位置安排。 ——经济活动单位：指需要占据空间的任何实体，包括人。例 如：机器、工作台、通道、桌子、储藏室、工具架等。 ——给定的设施范围：可以是一个工厂、一个车间、一座百货 大楼、一个餐馆等。 具体来说，设施布置要考虑四个问题： 1 应该包括哪些经济活动单元？ 2 每个单元需要多大空间？ 3 每个单元空间的形状如何？ 4 每个单元在设施范围内的位置？ 二 影响生产和服务设施布置决策的因素 1 厂房的布置满足生产过程的要求，以避免相互交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用； 2 生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置； 3 充分利用现有运输条件，如公路、铁路、港口及供水、供电等； 4 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区； 5 在考虑防火和卫生的条件下，总平面布置力求占地面积最小； 6 工厂布置应考虑有扩建的余地； 7 企业的产品； 8 企业规模； 9 生产的专业化水平与协作水平； 10 企业的技术水平等。 三 设施布置的基本类型 企业设施布置的类型很大程度上取决于企业的生产运作组织方式，主 要有以下四种类型： 1 工艺对象专业化布置：按合理工艺的合理顺序布置生产设备或设施 等。 2 产品对象专业化布置：按产品的加工路线或加工顺序次序布置生产 设备或设施等。 3 固定式布置：加工对象位置固定，生产工人和设备、设施等都随加 工产品所在某一位置而转移的布置。 4 按成组制造单元布置：根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组 成一个零件组，确定出零件组的典型工艺流程，再根据典型工艺流程的 加工内容选择设备和工人，由这些工人和设备组成一个生产单元，组成 生产单元与对象专业化形式十分相似，具有对象专业化形式的优点。 5 混合布置：产品对象专业化和工艺对象专业化两种布置类型的混合 布置类型。 四 布置决策的定量分析 （一） 作业相关图法 举例:某一个快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分成 6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这六个部门间的 作业密切程度如下图所示。请根据下图做出合理布置。 ● 关系密切程度分类表 解 第一步 列出关系密切程度分类表（只考虑A和X）； 第二步 根据列表编制主联系族 首先，从关系“A”出现最多的部门开始，首先确定部门6， 然后将与部门6的关系密切成为A一一联系在一起。 第三步 考虑其他关系为“A”的部门 如果能加在主联系族上就尽量加上去，否则就画出分离的 子联系族上。 第四步 画出“X”关系联系图 第五步 用实验法布置所有部门 （二）从一至表法 从一至表法通过列出不同部门、机器或设施之间的相对 位置，以对角线元素为基准计算各工作点之间的相对距离， 从而找出整个单位或生产单元物料总运量最小的布置方案。 步骤： 1 选择典型零件、制定典型零件的工艺路线，确定所有机 床设备。 2 制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离。 3 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本。 4 用实验法确定最满意的布置方案。 举 例 一金属加工车间有6台设备，已知其生产的零件品种及加工路 线，并据此给出各设备之间的每月移动次数，也给出了单位距离