维修工必备维修工必备.ppt

  1. 1、本文档共26页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
维修工必备维修工必备

维修工基础知识概述 维修工必备知识;目录;钳工的分类;维修工应知应会;维修工常用机械设备及工具;机械原理简介(一);机械原理简介(二);维修工基础知识简介(一);维修工基础知识简介(二);维修工基础知识简介(三);钻头的种类:钻头一般由柄部、颈部和工作部分组成,两切削刃形成顶部夹角为118±2?按装夹形式分直柄麻花钻和锥柄麻花钻两种;通常1-12mm以下为直柄,12mm以上为锥柄。 钻孔方法: 1、钻头夹具:钻夹头与钻套(过渡套),12mm以下用钻夹头夹持,12mm以上用钻套夹持。 2、工件装夹:常用的夹具有手虎钳、平口钳、V型铁和压板等。装夹工件要牢固可靠,但又不准将工件夹得过紧而损伤,或使工件过紧而影响钻孔质量(特别是薄壁工件和小工件)。 ; 3、钻孔步骤:A、钻孔前先划线,确定孔的中心,在孔的中心先用样冲打出较大的中心眼。B、钻孔时先钻出一个浅坑,以判断是否对中。C、在钻孔过程中,特别是钻深孔时,要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却,否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断,并且影响加工质量。 4、注意事项:钻通孔时,当孔将被钻透时,进给量要减小,以免钻头在穿时的瞬间抖动,出现“啃刀”现象而影响加工质量,损伤钻头,甚至发生事故。钻削大于Φ30mm的孔应分两次钻,第一次先钻一个直径较小的孔(未加工孔径的0.5~0.7);第二次用钻头将孔扩大至所要求直径。5、钻削时的冷却润滑:钻削钢件使用机油或乳化油,钻削铝件使用煤油或乳化油,钻削铸铁时使用煤油。 扩孔与铰孔:(因公司目前维修情况,略)。 ;维修工基础知识简介(六); 4、注意事项: A、攻丝前要在钻孔的孔口进行倒角,以利于丝锥就位和切入。 倒角深度大于螺纹的螺距。 B、套丝前圆杆端部应倒角,使板牙容易对准工件中心,同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距,角度为15?—30?。 ;维修工基础知识简介(七); 攻钢件用机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁可不用润滑剂或用煤油;攻铝、铝合金和??铜上的内螺纹可用乳化油。 B、套螺纹:板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外螺纹板牙应选用不同的板牙架。 每次套螺纹前应将板牙槽及螺纹内的切屑清理干净,检查圆杆直径及端部倒角,套丝时板牙端面与圆杆垂直,用力要均匀,开始扳动板牙时要稍加压力,套入3~4牙后可不用加压力,并经常反转以便断屑切应根据材料加注润滑油。 ;故障判断的一般步骤;故障判断的一般步骤(续前);安装维修知识(一);安装维修知识(二);安装维修知识(三);安装维修知识(四);安装维修知识(五);安装维修知识(六);安装维修知识(七);上述内容是针对公司目前设备,要求维修人员所需掌握的基本知识,仅代表个人观点,希望对大家的工作有所帮助,如有不详、不妥之处敬请各位斧正。

您可能关注的文档

文档评论(0)

pfenejiarz + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档