现场总线概述(第1讲).pptVIP

本课程的目的 了解现场总线技术及其现状及发展趋势 熟悉了解常见的现场总线系统 学习计算机网络的基本知识，结合综合利用所学过的通信基础知识、自动控制理念、过程控制系统与仪器仪表，构造基于现场总线的控制系统 本课程的要求 初步掌握现场总线技术的基本知识、基本概念 了解现场总线系统的现状与发展趋势 熟悉常用的现场总线、现场总线控制系统与现场设备管理系统 了解一些现场总线控制系统的应用 本课程的主要内容 现场总线概述 计算机网络与通迅基础 开放系统互连参考模型（OSI） 几种常见的现场总线（基金会现场总线及过程现场总线）及其工业应用 现场总线网络的建设与维护 第一章 现场总线技术概述 主要内容 现场总线的产生 现场总线控制系统 现场总线的结构特点 现场总线的技术特点 现场总线的优点 现场总线的发展现状 什么是现场总线 关于现场总线的概念，至今为止尚无一个明确统一的定义 有人把现场总线定义为：应用在生产现场，在微机化（智能化或数字化）测量控制设备之间实现双向串行、数字通信的总线 也有人把它称为：开放式、数字式、多点通信的底层控制网络技术。这种技术广泛的应用于制造业、化工业、交通等自动化系统中。 国际电工委员会（IEC）于2000年公布的现场总线国际标准IEC61158中定义：现场总线是指安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动化控制装置之间数字式、串行、多点通信的数据总线。 现场总线是通信网络 位于生产控制现场和网络结构的底层 现场总线是低带宽的控制网络 它与上层的Internet、企业内部网Intranet相连 构成企业综合自动化的通信网络平台 现场总线仪表 现场设备：安装在现场的工作设备，如传感器、变送器、执行器、控制器等。有模拟仪表与数字仪表之分。 智能仪表（智能现场设备） 现场总线技术将专用微处理器置入传统的测量控制仪表，使他们各自具备了数字计算及通信能力，（即所谓的智能设备，使分析、判断、记忆成为可能），成为能独立承担某些控制、通信任务的网络节点。 现场总线仪表 现场总线也不是简单的以智能仪表代替模拟仪表完成一般智能设备的功能，包括 数据的采集、预处理（线性化、量程转换、数字滤波） 控制信号的输出 仪表自诊断 还能完成以下功能 将现场设备的本身信息与状态信息通知网络上其他设备 完成控制算法 有些设备还具备网络调度功能 现场总线概念 将专用微处理器置入传统的测量控制仪表内构成数字仪表 把单个分散的测量、控制仪表变成了网络节点 采用公开、规范的通信协议 1.2现场总线的发展历程 现场总线的发展背景 1、现场总线是综合自动化技术发展的需要 现场总线是在计算机技术、网络技术和控制技术快速发展下而出现的，也是综合利用几大技术的需要 企业整个生产过程综合自动化的需求 （现有的集散型控制系统（DCS）仍存在着风险集中，基于现场总线的控制系统将控制进一步分散到现场。） 2、产生现场总线的背景是用户的需求 全球制造商之间的竞争 用户对设备选择趋于广泛 3、智能仪表为现场总线的出现奠定了基础 现场总线系统的产生与发展 从现场设备仪表的发展来看，控制系统经历了 ①基地式仪表控制系统 ②单元组合式模拟仪表控制系统 ③集中式数字控制系统 ④集散控制系统DCS、PLC ⑤现场总线系统 基地式仪表控制系统 20世纪50年代以前,生产规模小,检测控制仪表处于发展初期； 采用的仅仅是安装在生产现场、只具备简单测控功能的基地式气动仪表； 信号仅在本仪表内起作用,不能传送给别的仪表或系统,即各测控点只能成为封闭状态,无法与外界沟通信息； 操作人员只能对生产现场巡视,了解生产状况。 单元组合式模拟仪表控制系统 随着生产规模扩大,需要综合掌握多点的运行参数,需要同时按多点的信息实行操作控制，出现了电动单元组合式模拟仪表及集中控制室； 生产现场各处的参数通过统一的模拟信号,送往集中控制室,在控制盘上连接标准自动化仪表信号，包括： ?? 0.02～0.1MPa的气压信号, ?? 0～10mA,4～20mA的直流电流信号, ?? 1～5V直流电压信号等。 ??操作人员可以坐在控制室纵观生产流程各处的状况,并可以把各单元仪表的信号按需要组合,连接成不同类型的控制系统 集中式数字控制系统 （DDC） 由于模拟信号传递的缺点,人们开始寻求用数字信号取代模拟信号,从而出现了直接数字控制： 需要一对一的物理连接,信号变化缓慢,提高计算速度与精度的开销、难度都较大, 信号传输的抗干扰能力也较差。 由于当时计算机价格昂贵,人们企图用一台计算机取代尽可能多的控制室仪表,于是出现了集中式数字控制系统； 但当时计算机可靠性较差,这种危险集中的系统结构很难