海天HTF60W1X注塑机注射部分液压系统分析、组装与排故.pptVIP

* 采用该控制回路能有效对系统进行调压和调速，且变量泵的出口压力和输出流量随着系统压力和流量变化而变化，但由于变量泵中的比例溢流阀起稳定调压，仍需要有少量油的溢流。另外，空载时电动机仍在带动油泵转动，电动机产生一定的功率损失。但从整个系统的节能角度看，变量泵系统是一种节能型动力控制系统，且控制技术比较成熟，应用广泛。 三 定量泵+变频电机控制回路。如图4-31所示，其主要有定量泵（P） 图4-31 变频电机（MTR），传感器（F1）和（F2），安全阀（V1）组成。通过变频控制器控制变频电机的转速和转矩，以实现对系统的调压和调速。当变频电机控制频率发生变化时，其输出的转速随之变化，故泵输出的流量也变化，并通过传感器F1检测变频电机的转速，使泵输出的流量和设定值一致。同时当变频电机的输入电流发生变化时，其输出的转矩随之变化，故泵输出的压力也变化，并通过传感器F2检测系统的压力，使泵输出的压力和设定值一致。 * 从节能的角度看，由于液压系统的调压和调速全部有变频电机完成，避免了液压系统工作时油液的溢流，是一种非常节能的动力控制系统，且压力和流量采用闭环控制方式。但由于变频控制器在工作过程中，易对外界产生干扰，且其控制技术比较复杂，是一门新型，综合性的技术，要结合变频控制技术，传感器技术，电机技术等，有待于进一步发展，成熟。 该油路块主要是控制注塑机的注射部分动作，实现机器的注射预塑及其他相关动作的功能，海天目前主要有：一，是滑阀式控制回路；二，是插装式控制回路。 一 滑阀式控制回路。如图4-32所示， b注射预塑控制油路块 * 一 滑阀式控制回路。如图4-32所示， 图 4-32 * 当电磁铁D1，D2无信号输入时，由于V1采用0型机能，油口P，T，A，B封闭，故此时射台保持原位。 当电信号输给D1时，压力油通过V2，V1后进入整移油缸的有杆腔，从无杆腔排出的油经过V1后和回油T连通，推动活塞杆伸出，即实现射台后退动作。 当电信号输给D2时，压力油通过V2，V1后进入整移油缸的无杆腔，从有杆腔排出的油经过V1后和回油T连通，推动活塞杆缩回，即实现射台前进动作。 当电磁铁D3，D4，D5无信号输入时，由于V3采用J型机能，油口P封闭，V4采用0型机能，油口P，T，A，B封闭，故此时螺杆保持原位。 当电信号输给D3时，压力油通过V3后进入注射油缸的无杆腔，从有杆腔排出的油经过V3后和回油T连通，推动活塞杆伸出，即实现射退动作。 当电信号输给D4时，压力油通过V3后进入注射油缸的有杆腔，从无杆腔排出的油经过V3后和回油T连通，推动活塞杆缩回，即实现注射动作。 当电信号输给D5时，压力油通过V4后进入预塑马达的压力油腔，从塑马达的回油腔排出的油直接和回油T连通，使马达旋转，即实现预塑动作。同时注射油缸的无杆腔通过V3和回油T连通，有杆腔通过V5和回油连通，使螺杆在储料时能后退，客户可调节V5来控制螺杆后退的速度。 这种回路结构简单，常应用于小型注射机的注射部分控制。 * 二是插装式控制回路。如图4-33所示。 图4-33 * 三位四通电磁换向阀V1和叠加单向阀V2控制整移油缸（射台）的前进/后退；插装阀V3，V4，V5，V6，三位四通电磁换向阀V7，二位四通电磁换向阀V8，V9控制注射/射退；插装阀V13和二位四通电磁换向阀V14控制预塑；比例压力阀V11和二位四通电磁换向阀V12控制预塑背压；V10为单向阀；B1，B2分别表示系统显示压力表和背压显示压力表；P表示压力油；T表示回油；Y表示泄油。 当电磁铁D1，D2无信号输入时，由于V1采用0型机能，油口P，T，A，B封闭，故此时射台保持原位。 当电信号输给D1时，压力油通过V1，V2后进入整移油缸的有杆腔，从无杆腔排出的油经过V2后和回油T连通，推动活塞杆缩回，即实现射台前进动作。 当电信号输给D2时，压力油通过V1，V2后进入整移油缸的无杆腔，从有杆腔排出的油经过V2后和回油T连通，推动活塞杆伸出，即实现射台后退动作。 当电磁铁D3，D4，D5无信号输入时，由于V7，V8中位机能关系，先导控制油通过V10后分别流向V7和V8，最终进入插装阀V3，V4，V5的控制腔，使V3，V4，V5关闭，故此时螺杆保持原位。 当电信号输给D3，D5时，先导控制油通过V10后分别流向V7，V8，最终进入V4，V6的控制腔，使V4和V6关闭；同时，先导回油和V3和V5的控制腔连通，使其打开，压力油P通过V5后进入注射油缸的有杆腔，从无杆腔排出的油经过V3后和回油T连通，推动活塞杆缩回，即实现注射动作。 * 当电信号输给D4时，先导控制油通过V10后分别流向V7，V8，最终进入V3，V5的控制腔，使V3和V5关闭；同时，先导回油和V4和V6的控制腔连通，使其打开，压力油P通过V4后进入