注塑机技术协议-电子塑胶[修改-1]-厂家确认0716.doc

注塑机技术协议 甲方：青岛海尔电子塑胶有限公司 (以下简称甲方) 乙方：青岛海天机械销售有限公司 名称 型号 数量 单价 金额 备注 1 注塑机 MA7000-5000U 5 940000 4700000 1.适用于：ABS、PS、PP 2.送压板、压模螺栓、避震脚；配套维修工具；与螺栓同型号套筒扳手； 2 旧机置换 450T 2 / -130000 3 旧机置换 750T 2 / -320000 合计 　 　 　 　 4250000 设备配置 设备技的术性能参数详细要求 ： 参数 合 模 力 700-750 T 注射速度要求（mm/s） 110-120 设备配置要求 油泵 伺服油泵 螺杆形式 B型标准镀珞螺杆 移模行程 970mm 拉杆内距 960*940 容模量（mm） 400-940 射胶量（g） 2605 模板 T型槽螺纹复合模板，模板螺纹尺寸M20 中子多少组 2组 中子输入信号 2组 气辅信号接口 有 公母模吹气 各一组 射胶输出信号 1组 合模输入信号 1组 外置热流道控制 8组 机械手通讯接口及安装孔 有 冷却水 动模静模各一组，每组10进10出，分水器上接1/2英寸铜球阀，后接Φ10快速接头。 加料料斗 150公斤不锈钢料箱每台设备一个 干燥料斗 有+除湿干燥机DHM-S10 加长喷嘴 有 电表 有 设备联网通讯数据通用接口及内置软件 有 背压调整方式 自动 自动上料机 TA-6（晏邦） 冷水机 10匹 安全配置 液压、电气、机械三重防护，强制性防止冷启动，熔胶强制延时保护；射胶防护罩装置；具有油温超温报警；具有滤清器堵塞报警；合模必须有低压保护功能,最低压力速度由电脑设定,模腔内有异物导致合模时间超过设定时,锁模动作停止并报警；加热圈引出线接快速接头；非操作侧安全门有电气开关保护和防止振动使之打开之机构，机械保护杆为锯齿式，换模时不需要调整。 设备的具体要求 1 设备生产工艺流程： 序号 详细要求 1 锁模一慢－快速锁模－低压模保－高压锁模－座台进－射胶－前抽胶－熔胶－后抽胶－座台退－开模一慢－快速开模－开模二慢－开模停止－顶针进－顶针退－锁模 2 注塑机配有机械手，在顶针顶出时动作，取出料件直接放至流水线上 2 设备产品规格，设备产品图纸，产品范围（产品中有范围变化要求时，每个尺寸的最大最小值）： 序号 详细要求 1 产品尺寸范围:可使用相应的产品模具。 2 产品要求:在正常的生产工艺条件下,注塑件成品无杂质、符合甲方生产工艺要求，确保物料无黑点，螺杆无粘料等问题(原料及工艺调整不当除外)。同一模具设置好工艺参数后在以后换模时不需要再调整参数。（人为原因除外） 3 设备产能要求：（运行速度，生产节拍，工作能力等）： 序号 详细要求 1 生产节拍：25-55S/件 4 设备整体功能要求（输入原料状态，输出产品状态，产品质量要求，设备安全要求）： 序号 详细要求 1 设备设计符合人机原理，操作方便安全，可最大限度减少工艺动作，降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求。 2 充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计，设备运行稳定，故障率低，易于维修维护。 3 设备安装、调整、换模、移位方便可靠。因发生以上工作时，设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏。 4 设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性，有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代。 5 设备整体设计和安装质量符合国家有关规范，设备外型美观，结构工艺性合理并按规范工艺安装到位。 6 设备元器件齐全完整，动作灵敏可靠；安全防护装置设计周到，防护合理。 7 设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等，可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行，可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失。 8 设备运行过程中无异常声音，振动、无异常气味、温升符合标准；压力在允许范围之内。 9 润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效，系统工作良好能耗正常，无跑，冒，滴，漏现象。 10 设备原材料和部件选择必须选择国产或国际知名品牌的优质产品，原材料和部件无 设计缺陷和明显的加工缺陷，连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现象。 11 设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施。 12 设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性，一般不得采用技术独享性质的元器件，而应自国内和国际知名的供应商处选取。 13 该设备的设计加工是建立